Poradenské služby
Využíváte osvědčené metody pro odhalení slabých míst ve výrobě? A jak se váš tým staví k možnosti jejich odstranění? Jak digitalizace ovlivňuje způsob, jakým provádíte změny a vylepšení?
Ať už fungujete převážně digitálně, nebo zatím zůstáváte v půli cesty, vždy platí, že jen vy si můžete plně uvědomit svůj potenciál. My vám s tím můžeme pomoci.
Poradenské služby v oblasti lean (štíhlé) výroby
Průběh poradenství
Odhalení slabých míst
Ze všeho nejdříve je nutno odhalit hlavní problémy – může mezi ně patřit produktivita, příliš dlouhá počáteční fáze nebo nedostatečná transparentnost při výrobě.
Volba způsobu práce
Vyhodnotíme vaše potřeby a vybereme osvědčenou metodu pro dosažení stanovených cílů.
Analýza
Hloubková analýza vašeho pracoviště či organizace, workshopy a schůzky. Výsledkem jsou konkrétní opatření pro zlepšení situace.
Implementace zlepšovacích návrhů
Naše služby zahrnují i fázi implementace, při níž se dosahuje konkrétních výsledků. Klíčem k dlouhodobému úspěchu v konkurenci je standardizace.
Udělejte první krok!
Pokud se chcete v blízké budoucnosti výrazně zlepšit nebo máte dotazy k našim službám, pošlete zprávu některému z našich lean specialistů.
Registrace netrvá ani minutu. Hned poté si můžete pustit 50minutové školení zaměřené na klíčové ukazatele výkonnosti (KPI) a způsoby práce v největším světovém závodě na výrobu vyměnitelných břitových destiček. Společnost Sandvik Coromant využívá lean principy k neustálému zvyšování produktivity. Díky tomuto shrnutí snadno pochopíte, jak přistupujeme ke změnám.
Odhalení problematických míst
V rámci lean hodnocení se analyzuje celý váš hodnotový řetězec od začátku do konce. Jaké hlavní problémy brzdí vaši produktivitu – výroba vadných dílů, špatné uspořádání prostředí, nutné opětovné práce, odstávky strojů, nestabilní výroba, špatné plánování apod.?
Náš account manažer a lean specialista provede analýzu problematických míst ve vašem závodě a společně s vámi prozkoumá organizaci výroby, nastavené procesy, týmovou práci a další oblasti. Tím získá podrobné informace a vhled do vaší situace a bude možno přejít do další fáze.
Zavedení změn
Cílem lean metodologie je optimalizovat úsilí a zdroje organizace, což umožní zvýšit produktivitu a nabídnout zákazníkům větší hodnotu. Workshopy zaměřené na zavádění změn, které organizuje společnost Sandvik Coromant, toho dosahují dvěma způsoby:
- Workshop SMED staví na osvědčených pracovních postupech – důležití zaměstnanci z vašeho výrobního oddělení spolupracují na zjednodušení procesu s cílem snížit plýtvání. Název SMED znamená Single Minute Exchange of Die, tedy výměna formy za jedinou minutu. Vyplývá z něj hlavní ambice workshopu, tedy zkrátit čas nutný na úpravu zařízení.
- Druhý workshop s názvem 5S se zaměřuje na teoretické vědomosti v oblasti třídění, nastavení, optimálního výkonu, standardizace a udržitelnosti. Výsledkem dvoudenního školení jsou praktická opatření a nové standardy pro trvalé vylepšení produktivity.
Odhalení potenciálu
Dlouhodobá práce není pokaždé zapotřebí. Díky předběžným studiím zaměřeným na vylepšování lean řízení můžete s odhalováním slabých míst a možných způsobů vylepšení začít prakticky hned.
Výsledek předběžných studií představuje solidní základ pro stanovení následných kroků a priorit ohledně dalšího směřování firmy.
Podpora upravená na míru
Společný projekt s námi je dobrou příležitostí, jak naplno využít potenciál vaší výroby, vybavení a zaměstnanců. Náplň poradenského projektu tvoří aktivity upravené na míru vaší firmě, např.:
- Workshopy 5S a implementace výsledků
- Workshopy SMED a implementace výsledků
- Analýza dat a sdílení správných postupů
- Vylepšení procesů podle koncepce Kaizen a školení zaměstnanců
- Optimalizace obrábění kovů (např. programování CNC linek) s podporou nejlepších specialistů z oboru
- Vizuální management
- Optimalizace řízení na pracovišti
- Mapování hodnotového řetězce (VSM)
Obrábění na základě dat
Vzdálený monitoring přístrojů je služba umožňující zvýšení produktivity strojů či výrobních linek. Pravidelné vyhledávání a analýza problematických míst umožňuje vylepšení klíčových oblastí výroby na základě aktuálních dat. Vzdálená i lokální analýza dat z vašich obráběcích procesů umožní společnosti Sandvik Coromant na základě aktuálních dat navrhnout cílená vylepšení pro celou výrobní buňku až po samotný nástroj. Společně přeměníme data v hodnotu, takže se budete moci lépe soustředit na hlavní činnost.
Napřed odhalíme slabá místa a oblasti výroby, na které se budeme nadále soustředit. Poté nainstalujeme řešení umožňující sledování strojů, abychom získali přehled o vašich výrobních procesech.
Díky vzdálenému přístupu k vašim procesům provedeme hloubkovou analýzu, kterou budeme vysvětlovat a interpretovat během pravidelných schůzek každý týden. Na základě odborných znalostí a pozorování vypracujeme podrobnou zprávu pro vaši konkrétní situaci a požadavky.
Na základě analýzy pak doporučíme konkrétní kroky ke zlepšení ve zjištěných problematických oblastech.
V závěrečné fázi dojde na zavedení zlepšovacích návrhů. Budeme průběžně sledovat výsledky firemní činnosti, každý měsíc o nich sepíšeme zprávu a proaktivně navrhneme další kroky k dosažení vašich cílů v oblasti finančních výsledků i produktivity.
Reference
Projekty, které máme za sebou:
3D TechDraw
Fermat
Faiveley Transport
PartnerTech Karlskoga
Pulsgetriebe
Scania
Sona
Steininger
Zero Point Systems
Wilfried Rein
Dostupná nabídka
Poradenské služby společnosti Sandvik Coromant jsou k dispozici v zemích označených na níže uvedené mapě žlutou barvou.
