Sandvik Coromant logo

CoroBore® BR10

Jednobřité hrubovací nástroje pro zpětné vyvrtávání

Důležité aspekty při zpětném vyvrtávání

Rozsah průměrů při zpětném vyvrtávání není stejný. Dbejte na to, aby se délka vyčnívající nástrojové sestavy nestala příčinou kolize.

Kroutící moment

Vždy používejte momentový klíč a šrouby při upínání břitových destiček a při montáži nástrojové sestavy dotahujte doporučeným kroutícím momentem.

Výměna opotřebených dílů

Vyměňte opotřebené nebo poškozené šrouby, podložky a talířové pružiny. Aby byla zachována funkčnost předběžného upnutí při seřizování průměru v seřizovacím přístroji, je doporučeno provádět nahrazení talířových pružin, sloužících pro upnutí posuvných držáků, po každém 5. použití.

Jednou ročně prováděné promazání

Alespoň jednou ročně promažte všechny díly nástrojové sestavy olejem.

Návod k použití nástrojů CoroBore pro hrubovací vyvrtávání

Seřízení

Provádějte kontroly vřetena, házení, opotřebení a velikosti upínací síly.

Čištění dílů nástrojové sestavy

Před montáží vyčistěte všechny díly nástrojové sestavy. Pravidelně kontrolujte, zda břitové destičky a jejich lůžka nejsou poškozena a zda na nich nejsou nečistoty.

Užitečné rady

Úvodní pokyny

Úvodní pokyny

Ujistěte se, zda je vyvrtávací nástroj dostatečně dlouhý, aby prošel celou dírou i s osazením a že nemůže dojít ke kolizi čela vyvrtávacího nástroje s obráběnou součástí. Při zpětném vyvrtávání je vyvrtávací nástroj sestavený tak, aby mohl projít otvorem o minimálním průměru DC/2 + BD1/2.

Seřízení nástroje pro zpětné vyvrtávání

Seřízení nástroje pro zpětné vyvrtávání

Aby byla zajištěna správná funkce přívodu řezné kapaliny, vyjměte šroubovací zátku
z horního výstupního otvoru řezné kapaliny a zašroubujte jí do spodního výstupního otvoru řezné kapaliny
Otočte kazetu o 180°
Je-li to třeba, použijte distanční vložku
Změňte směr otáčení

Nedostatečně tuhé stroje

Nedostatečně tuhé stroje

Při hrubování se ujistěte, že stroj je pro konkrétní vyvrtávací aplikaci schopen poskytnout potřebný kroutící moment a výkon. Hlavními parametry, které mají největší vliv, jsou posuv, počet břitových destiček, průměr díry a hloubka řezu.

Doporučení

Řezné podmínky

Všeobecná doporučení pro hrubovací vyvrtávání:

  • Počáteční hodnoty: Při krátkém vyložení nástroje vc 200 m/min (platí v případě, že hodnota vc uvedená na obalu břitových destiček je vyšší než vc 200 m/min). Doporučené hodnoty posuvu a hloubky řezu zkontrolujte na obalu břitových destiček
  • vc = 50% doporučené hodnoty uvedené na obalu. Jestliže dochází ke vzniku vibrací, snižte řeznou rychlost a zvyšte posuv. Nepoužívejte současně max. doporučenou hodnotu posuvu a ap.

Utahovací moment

Šroub břitové destičky

ISO ANSI Neobsažené v ISO Kód Velikost Torx Plus Nm Ft/lbs
CC06 CC2(1.5)   5513 020-03 M2,5 7IP 0.9 0.7
CC09 CC09   5513 020-09 M3,5 15IP 3.0 2.2
CC12 CC43   5513 020-17 M4x0,5 15IP 3.0 2.2
  SP06 5513 020-33 M2,2 7IP 0.8  0.59
SP08 5513 020-57 M3 9IP 1.7  1.25
SP12 416.1-833 M3,5 10IP 2 1.48 
SP18 5513 020-25 M4 15IP 3 2.2
SN15 SN54   5512 086-03 M6 20IP 6.4 4.7

Cor​oBore® BR10

  Břitové destičky 90°
Velikost DCN (mm) DCX (mm) ISO ANSI Nm Ft/lbs Velikost šroubu
A 32 38 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M 4
B 37 45 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M 4
C 44 54 CC06 CC2(1.5) 9 6.6 M 5
D 53 65 CC06 CC2(1.5) 16 11.8 M 6
DX 64 76 CC09 CC3(2.5) 16.0 11.8 M 6
E 75 91 CC12 CC43 38.0 28.0 M 8
F 90 110 CC12 CC43 75 55.3 M 10
G 109 136 CC12 CC43 75 55.3 M 10
H 135 170 CC12 CC43 75 55.3 M 10

Upínání nástrojů

Rozhodujícími parametry při volbě nástrojového držáku pro vyvrtávací operace jsou jeho ohybová tuhost a schopnost přenosu krouticího momentu. První volbou by vždy měly být nástroje se spojkou Coromant Capto® která nabízí vynikající opakovatelnost a ze všech upínacích rozhraní na trhu vykazuje nejlepší vlastnosti z hlediska stability.

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Bem-vindo,