Sandvik Coromant logo

CoroCut® QF

Bezpečné a spolehlivé čelní zapichování

Otáčení vřetena ve směru nebo proti směru hodinových ručiček

  • Pro M04 zvolte QFT (pro otáčení vřetena ve směru hodinových ručiček při pohledu z přední strany)
  • Pro M03 zvolte QFU (pro otáčení vřetena proti směru hodinových ručiček při pohledu z přední strany)

Zakřivení typu A nebo B

  • Zakřivení typu A: Pro vnitřní obrábění
  • Zakřivení typu B: Čelní zapichování podél vyčnívajícího konce válcové tyče

Šířka břitové destičky

Použijte břitovou destičku a nástroj s největší možnou šířkou, jakou lze pro danou drážku použít. Širší nástrojový držák má vyšší tuhost, a nabízí proto větší stabilitu.

Maximální hloubka řezu (CDX)

S ohledem na dosažení maximální stability vždy použijte nástroj pro co nejkratší hloubku řezu (CDX).

Rozsah průměrů prvního řezu (DAXIN a DAXX)

Použijte nástroj, který odpovídá největšímu průměru obráběné drážky. Nástroj pro větší průměr drážky je méně zakřivený a tedy i více tuhý a stabilní. To také umožňuje lepší kontrolu utváření třísek.

Rozhraní stroje: Stopkové nástroje QS™, stopkové nástroje, Coromant Capto® nebo řezné hlavy CoroTurn® SL

  • Coromant Capto®, stopkové nástroje QS™ nebo stopkové nástroje: pouze se zakřivením typu B
  • Řezné hlavy CoroTurn® SL: se zakřivením typu A i B

Nástrojové držáky v provedení 0° nebo 90°?

  • Stopkové nástroje QS™ nebo stopkové nástroje: 0° nebo 90°
  • Řezné hlavy CoroTurn® SL nebo systém Coromant Capto®: pouze 0°

Pravostranné a levostranné provedení nástrojů

Zjistěte, zda v závislosti na vašich předchozích volbách potřebujete pravo- nebo levostranný nástroj.

Praktické rady

Metodické postupy pro čelní zapichování

Metodické postupy pro čelní zapichování

V závislosti na aplikaci existuje několik různých strategií, které je při čelním zapichování třeba brát v úvahu.
Přečtěte si více o tom, jak postupovat při hrubování s axiálním posuvem, hrubování s využitím stranového soustružení, dokončování, nebo jak obrábět hluboké drážky a řadu dalších důležitých pokynů.

Tvarové obrábění s nelineární dráhou nástroje

Tvarové obrábění s nelineární dráhou nástroje

Tvarové obrábění s nelineární dráhou nástroje, které využívá celou přední část řezné hrany břitové destičky a plynule se při ní mění místo kontaktu mezi břitovou destičkou a obráběným materiálem​. Využijte tuto metodu k tomu, abyste zajistili optimalizovanou kontrolu utváření třísek, rovnoměrné opotřebení nástroje a zabránili vzniku vnitřních pnutí.​

Přesný přívod řezné kapaliny

Přesný přívod řezné kapaliny

Používejte pro čelní zapichování nástroje s vysoce přesným přívodem řezné kapaliny, i když maximální je tlak řezné kapaliny na vašem stroji nízký a dosahuje 7‒10 barů (102‒145 PSI).
Přesný přívod řezné kapaliny zlepšuje odvádění třísek a snižuje riziko jejich hromadění v drážce.
Pro dosažení lepší kontroly utváření a odvádění třísek použijte co nejvyšší tlak řezné kapaliny, až 80 barů (1160 PSI).

Doporučení

Šířka řezu (CW),
mm (inch)
Rozsah maximální hloubky řezu (CDX),
mm (inch)
Minimální průměr prvního řezu (DAXIN),
mm (inch)
Minimální poloměr zaoblení rohů,
mm (inch)
3 (0.118) 20–30 (0.79–1.18) 30 (1.18) 0.2 (0.008)
4 (0.157) 22–38 (0.87–1.50) 30 (1.18) 0.2 (0.008)
6 (0.236) 26–38 (1.02–1.50) 45 (1.77) 0.4 (0.016)
8 (0.315) 33–50 (1.30–1.97) 60 (2.36) 0.8 (0.031)

První volba nástrojové třídy a geometrie

Obráběný materiál Hluboké a široké drážky Hluboké a úzké drážky Dokončovací obrábění tvářených materiálů Tvarové obrábění
ISO P -TF GC1125 -TF GC1145 -TF GC1125 -RM GC1125
ISO M -TF GC1135 -TF GC1145 -TF GC1125 -RM GC1135
ISO K -TF GC1135 -TF GC1135 -TF GC1135 -RM GC1135
ISO N -GF H10F -GF H10F -GF H10F -RM GC1105
ISO S -GF GC1105 -GF GC1125 -TF GC1125 -RM GC1105
  • Geometrie -TF se výborně osvědčila při všeobecných aplikacích při výrobě drážek s axiálním i s bočním posuvem
  • Broušená geometrie -GF nabízí dobrou přesnost a opakovatelnost drážek. Hlavní aplikaci představuje zapichování s axiálním posuvem. Geometrii -GF lze použít pro dokončování s bočním posuvem, ale obecně její použití pro stranové soustružení není doporučeno
  • Geometrie -RM je určena pro tvarové obrábění, ale dobře funguje jak s axiálním, tak i s bočním posuvem. Se zaoblenými břitovými destičkami není doporučeno provádět zápichy s axiálním posuvem v plné jejich šířce

Kódové značení

Stopkové nástroje QS™ a nástroje se čtyřhrannou stopkou

QF T - R F H 30 C 2525 - 030 B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
  1. Skupina produktů
  2. Směr otáčení vřetena
    T – Ve směru hodinových ručiček
    U – Proti směru hodinových ručiček
  3. Provedení nástroje
    R – pravostranné
    L – levostranné
  1. Provedení nástrojového držáku
    F – 0º
    G – 90º
  2. Velikost lůžka břitové destičky
    G – 3 mm
    H – 4 mm
    K – 6 mm
    L – 8 mm
  3. Maximální hloubka řezu (CDX)
  1. Přívod řezné kapaliny
  2. Rozměry stopky
    2525 – 25x25 mm
    16 – 16/16 inch
    3232 – 32x32 mm
  3. Minimální průměr prvního záběru v mm (DAXIN)
  4. Typ zakřivení
    A – Pro vnitřní obrábění
    B – Pro čelní zapichování podél vyčnívajícího konce válcové tyče

Řezné hlavy CoroTurn® SL

SL - QF T - R H 20 C 32 - 030 A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
  1. Spojka
    SL
  2. Skupina produktů
  3. Směr otáčení vřetena
    T – Ve směru hodinových ručiček
    U – Proti směru hodinových ručiček
  1. Provedení nástroje
    R – pravostranné
    L – levostranné
  2. Velikost lůžka břitové destičky
    G – 3 mm
    H – 4 mm
    K – 6 mm
  3. Maximální hloubka řezu (CDX)
  1. Přívod řezné kapaliny
    C – Přesný přívod řezné kapaliny
  2. Rozměry stopky
    2525 – 25×25 mm
    16 – 16/16 inch
  3. Minimální průměr prvního záběru v mm (DAXIN)
  4. Typ zakřivení
    A – Pro vnitřní obrábění
    B – Pro čelní zapichování podél vyčnívajícího konce válcové tyče

Coromant Capto®

C6 - QF T - R K 32 C - 220 B
1 2 3 4 5 6 7 8 9
  1. Velikost spojky
    C = Coromant Capto
    CZZMS DCON
    C5 50 mm
    C6 63 mm
    C8 80 mm
  2. Skupina produktů
  3. Směr otáčení vřetena
    T – Ve směru hodinových ručiček
    U – Proti směru hodinových ručiček
  1. Provedení nástroje
    R – pravostranné
    L – levostranné
  2. Velikost lůžka břitové destičky
    K – 6 mm
    L – 8 mm
  3. Maximální hloubka řezu (CDX)
  1. Přívod řezné kapaliny
  2. Minimální průměr prvního záběru v mm (DAXIN)
  3. Typ zakřivení
    A – Pro vnitřní obrábění
    B – Pro čelní zapichování podél vyčnívajícího konce válcové tyče

Břitové destičky

QF T - H - 0400 - 04 - TF
1 2 3 4 5 6
  1. Skupina produktů
  2. Směr otáčení vřetena
    T – Ve směru hodinových ručiček
    U – Proti směru hodinových ručiček
  1. Velikost lůžka břitové destičky
    G – 3 mm
    H – 4 mm
    K – 6 mm
    L – 8 mm
  2. Šířka břitové destičky (CW)
    0400 – 4 mm
    0300 – 3 mm
  1. Poloměr zaoblení rohů břitové destičky
    02 – 0.20 mm
    03 – 0.30 mm
    04 – 0.40 mm
    08 – 0.80 mm
  2. Geometrie břitové destičky
    TF – pro zapichování a stranové soustružení
    GF – broušená pro zapichování
    RM – pro tvarové obrábění​​​​​​




Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Welcome,