Bezpečné a spolehlivé čelní zapichování
Použijte břitovou destičku a nástroj s největší možnou šířkou, jakou lze pro danou drážku použít. Širší nástrojový držák má vyšší tuhost, a nabízí proto větší stabilitu.
S ohledem na dosažení maximální stability vždy použijte nástroj pro co nejkratší hloubku řezu (CDX).
V závislosti na aplikaci existuje několik různých strategií, které je při čelním zapichování třeba brát v úvahu.
Přečtěte si více o tom, jak postupovat při hrubování s axiálním posuvem, hrubování s využitím stranového soustružení, dokončování, nebo jak obrábět hluboké drážky a řadu dalších důležitých pokynů.
Tvarové obrábění s nelineární dráhou nástroje, které využívá celou přední část řezné hrany břitové destičky a plynule se při ní mění místo kontaktu mezi břitovou destičkou a obráběným materiálem. Využijte tuto metodu k tomu, abyste zajistili optimalizovanou kontrolu utváření třísek, rovnoměrné opotřebení nástroje a zabránili vzniku vnitřních pnutí.
Používejte pro čelní zapichování nástroje s vysoce přesným přívodem řezné kapaliny, i když maximální je tlak řezné kapaliny na vašem stroji nízký a dosahuje 7‒10 barů (102‒145 PSI).
Přesný přívod řezné kapaliny zlepšuje odvádění třísek a snižuje riziko jejich hromadění v drážce.
Pro dosažení lepší kontroly utváření a odvádění třísek použijte co nejvyšší tlak řezné kapaliny, až 80 barů (1160 PSI).
Šířka řezu (CW), mm (inch) |
Rozsah maximální hloubky řezu (CDX), mm (inch) |
Minimální průměr prvního řezu (DAXIN), mm (inch) |
Minimální poloměr zaoblení rohů, mm (inch) |
3 (0.118) | 20–30 (0.79–1.18) | 30 (1.18) | 0.2 (0.008) |
4 (0.157) | 22–38 (0.87–1.50) | 30 (1.18) | 0.2 (0.008) |
6 (0.236) | 26–38 (1.02–1.50) | 45 (1.77) | 0.4 (0.016) |
8 (0.315) | 33–50 (1.30–1.97) | 60 (2.36) | 0.8 (0.031) |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() | |
Obráběný materiál | Hluboké a široké drážky | Hluboké a úzké drážky | Dokončovací obrábění tvářených materiálů | Tvarové obrábění |
ISO P | -TF GC1125 | -TF GC1145 | -TF GC1125 | -RM GC1125 |
ISO M | -TF GC1135 | -TF GC1145 | -TF GC1125 | -RM GC1135 |
ISO K | -TF GC1135 | -TF GC1135 | -TF GC1135 | -RM GC1135 |
ISO N | -GF H10F | -GF H10F | -GF H10F | -RM GC1105 |
ISO S | -GF GC1105 | -GF GC1125 | -TF GC1125 | -RM GC1105 |
QF | T | - | R | F | H | 30 | C | 2525 | - | 030 | B |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
SL | - | QF | T | - | R | H | 20 | C | 32 | - | 030 | A |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
C6 | - | QF | T | - | R | K | 32 | C | - | 220 | B |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
QF | T | - | H | - | 0400 | - | 04 | - | TF |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes