Řešení určená pro hospodárné a vysoce kvalitní obrábění charakteristických prvků tělesa ventilu pro ropný a plynárenský průmysl

Ventil slouží pro regulaci, usměrnění a řízení toku kapalin nebo plynů jeho otevřením, uzavřením nebo částečným omezením průtoku.
V oblasti ropného a plynárenského průmyslu jsou ventily v širokém měřítku využívány pro aplikace na mořském dně, na pevnině, v blízkosti břehu i na pobřeží. Ventily se vyrábějí v různých velikostech a z různých materiálů.
Stručná fakta a technická charakteristika
Materiál:
- Austenitická korozivzdorná ocel 410, CMC 06.32
- Ocel 4130, 4140
- Ocel s plátovanou vrstvou ze slitiny Inconel 625
- Slitina Inconel 625 nebo 718 v celém objemu
- Superduplexní a duplexní oceli
Charakteristické prvky součástí
- Dutina ventilu
- Dutina sedla ventilu
- Díry pro šrouby
- Drážky pro těsnící kroužky

Nástrojová řešení pro obrábění součástí zařízení pro ropný a plynárenský průmysl – charakteristické prvky ventilu
CoroMill® MS20 – frézování dutin, čelní frézování, frézování drážek do plného materiálu, výroba děr (s využitím postupného zahlubování po kruhové dráze)
- Použijte geometrii M-M20, která se vyznačuje vynikajícím utvářením a odváděním třísek při obrábění materiálů snadno ulpívajících na břitu
- Vyšší bezpečnost při obrábění houževnatějších materiálů (duplexních) poskytuje geometrie M-M30. V případě stabilních operací umožňuje použití břitových destiček s touto geometrií vyznačující se vyšší odolností a houževnatostí břitu dosažení vyšší produktivity (použití vysokých hodnot řezných parametrů)
- Pro aplikace vyžadující velké vyložení nástroje, kde ostřejší břit umožňující lehčí průběh záběru pomáhá snížit sklony ke vzniku vibrací, použijte geometrii E-L50
- Robustní konstrukce ocelové stopky zaručuje lepší stabilitu a menší průhyb
- Oba břity mají stejnou životnost a geometrie M-M20 se vyznačuje předvídatelným a plynulým průběhem opotřebení, zejména při obrábění austenitických korozivzdorných ocelí

CoroMill® 419
Pro hrubování do plného materiálu použijte šroubovicovou interpolaci a koncepci pro frézování s vysokými rychlostmi posuvu. CoroMill® 419 je koncepce s břitovými destičkami s pěti řeznými hranami určená pro frézování s vysokými rychlostmi posuvu, která je vhodná pro hrubování až polodokončování. Nabízí vynikající výkonnost při obrábění celé řady různých typů materiálů a skvělé možnosti pro optimalizaci.

CoroBore® BR30
Při polodokončování v plátovaných vrstvách provádějte polodokončovací vyvrtávání s pomocí našeho mnohobřitého řešení CoroBore® BR30. Velice produktivní mnohobřitý nástroj, který umožňuje maximální rychlosti úběru kovu a pro který jsou k dispozici břitové destičky se třemi až osmi řeznými hranami. Krátká a pevná nástrojová sestava poskytuje vysokou tuhost a stabilitu.

CoroBore® 826 HP
Při dokončování v plátovaných vrstvách provádějte jemné vyvrtávání s pomocí našeho řešení CoroBore® 826 pro vyvrtávání jedním břitem. Díky unikátnímu, vysoce přesnému přívodu řezné kapaliny nasměrovanému na břit, je u CoroBore® 826 HP zaručena vynikající kontrola utváření a odvádění třísek. V kombinaci s krokovým mechanismem pro seřízení nástroje opatřeným stupnicí se jedná o uživatelsky nejkomfortnější a nejbezpečnější alternativu pro jemné vyvrtávání.

Silent Tools™ – Potlačení sklonů ke vzniku vibrací při obrábění s dlouhým vyložením nástroje
Pro udržení vysokých rychlostí odebírání kovu je důležité co nejvíce eliminovat vibrace. Minimalizaci sklonů ke vzniku vibrací umožňují tlumené vyvrtávací tyče Silent Tools™. Tímto způsobem lze dosáhnout vysokých rychlostí úběru kovu.

Rozhraní adaptéru CoroTurn® SL
CoroTurn® SL je modulární systém tvořený adaptéry a řeznými hlavami, který umožňuje vytvářet z minimálního počtu prvků vlastní nástroje pro různé typy soustružnických operací. Díky robustní spojce a mnoha různým možnostem kombinací je základní alternativou pro vytváření nástrojů pro obrábění složitých součástí.

Animace s ukázkami řešení pro obrábění dutin sedel ventilů

SpiroGrooving™
SpiroGrooving™ je revoluční řešení určené pro bezpečné a produktivní obrábění drážek pro těsnicí kroužky na nerotačních součástech. Toto řešení, určené pro výrobu normalizovaných drážek dle API, umožňuje dosažení úzkých tolerancí díry a výborné kvality obrobené plochy. Je postaveno na využití standardních nástrojů a speciálního software pro metodu SpiroGrooving™ umožňujícího optimalizaci výsledků.
Hlavní výhody
- Značné zkrácení doby řezu díky vyšším hodnotám řezných parametrů
- Velmi vysoká provozní bezpečnost – dráha nástroje využívaná u metody SpiroGrooving™ zaručuje vynikající kontrolu třísky a její konstantní tloušťku
- Velká flexibilita použití dosahovaná s minimálním nástrojovým inventářem, který vychází ze systému CoroBore® XL
- Rychlé a snadné programování s pomocí unikátního generátoru CNC kódů
Podrobnější informace o metodě SpiroGrooving™

Řešení Sandvik Coromant
S obráběním děr pro šrouby se pojí celá řada problémů. Naším řešením umožňujícím dosažení nízkých nákladů na obrobenou díru, vynikající kvality děr a závitů a předvídatelného průběhu obráběcího procesu jsou naše koncepce CoroDrill.
- Zvýšení produktivity při použití vrtáku CoroDrill® 880
- Spolehlivost při použití vrtáku CoroDrill® 870
- CoroTap® 300- XM pro výrobu závitů ve slepých dírách

Coromant Capto® je modulární rychlovýměnná nástrojová koncepce, která nabízí tři systémy v jednom. Výhody koncepce Coromant Capto® jsou:
- Flexibilita a značná modularita
- Vysoká základní stabilita a přesnost
- Minimální skladové zásoby nástrojů
- Kratší časy na seřízení

Coromant Capto® Plus – Prediktivní údržba
Systém Coromant Capto® Plus vám umožní predikovat potřebnou údržbu poháněných nástrojových držáků a podle toho ji naplánovat.

CoroDrill® 860 – Optimalizované řešení pro obrábění různorodých materiálů
CoroDrill® 860 860 s geometrií -GM je vysoce výkonné řešení pro vrtání krátkých děr, především v materiálech ISO P, M, K a H. Konkurenceschopnou funkci a výkonnost nabízí také při vrtání materiálů ISO-N a ISO-S. Tento vrták nabízí stabilní bezpečnost obráběcího procesu, vysokou integritu vrtané díry a vynikající životnost nástroje

Přínos použití nástrojů Sandvik Coromant pro zákazníky
Naše nástrojová řešení přispívají k dosažení vysoké produktivity ve dvou rovinách: první je efektivita obráběcího procesu, druhou maximální využití stroje. Níže jsou uvedeny některé hlavní výhody, které naše nástroje mohou nabídnout:
- Zvýšení produktivity a prodloužení životnosti nástroje
- Bezpečný a předvídatelný obráběcí proces
- Obrábění bez vzniku vibrací s využitím nástrojů Silent Tools™
- Dobrá kontrola utváření třísek díky řezným hlavám využívajícím technologii s vysoce přesnými tryskami pro přívod řezné kapaliny
- Vysoce efektivní proces díky použití šroubovicové interpolace
- Velký dosah a přístup do místa řezu
- Konzistentní průměr díry
- Kvalita obrobené součásti – vynikající drsnost povrchu a úzké tolerance díry
Instruktážní film – Šroubovicová interpolace
Těleso sběrače
Těleso sběrače je součástí extrakčního zařízení s rozvětveným uspořádáním pro podmořskou... keyboard_arrow_right
Vačkový hřídel
U motorů s vnitřním spalováním je vačkový hřídel využíván k ovládání a synchronizaci... keyboard_arrow_right
Úspěšné příběhy
Součást: 4” šoupátkový ventil Materiál: Celoplošně plátovaná slitina Inconel 625 Operace: Hrubovací... keyboard_arrow_right
Drážky pro těsnicí kroužky dle API
U řady součástí pro ropný a plynárenský průmysl představují drážky pro těsnící kroužky... keyboard_arrow_right