Analýza výrobních dat umožňuje zvýšení efektivity výrobního pracoviště i celkové produktivity výrobního zařízení (OEE)
Získejte okamžitý přístup k údajům o využití svých strojů a nástrojů, dosáhněte vyšší transparentnosti a získejte možnost optimalizovat své výrobní procesy.
Nakonfigurujte si ovládací panely a hlášení, nastavte pravidla pro sledování a vytvořte si komunikační štítky vedoucí ke zlepšení.
Spojte se s obchodním zástupcem.
Plánování na základě dostupnosti strojů na vašem pracovišti vyžaduje transparentnost všech operací. Zatímco manuální shromažďování dat a jejich dokumentace je pracná a časově náročná, připojené stroje nabízejí nové možnosti pokud jde o transparentnost, optimalizované plánování a zeštíhlení výroby. Toto je pouze několik příkladů výhod, které mohou organizace získat:
Přístup obsluhy přes ovládací panel propojený se strojem.
Zjistěte, jaké jsou příležitosti ke zlepšení a hlubšímu a přesnějšímu pochopení výrobních procesů díky údajům získaným přímo z vašeho stroje.
Připojte k nim informace získané přímo od obsluhy stroje, které se týkají toho, proč stroj nepracuje a neobrábí, a umožňují ještě lepší pochopení příčin prostojů stroje a fungování obráběcího procesu.
Ovládací panel dostupný prostřednictvím prohlížeče.
Získejte přehled o využití a výkonu vašeho stroje na základě hlášení vycházejících z v reálném čase zjištěných i historických dat. S přístupem k datům o tom, kdy je stroj v provozu a kdy není, příčinách jeho prostojů, poruchách a důvodech spuštění výstražné signalizace, lze získat přehled o možnostech optimalizace. Díky dokonalému přehledu získanému prostřednictvím ovládacích panelů přístupných v prohlížeči z jakéhokoli zařízení lze dosáhnout zlepšení v plánování zdrojů, správě aktiv a nákladů i časových předpovědích.
Komunikační štítky a úlohy pro sledování a optimalizaci.
Pro zlepšení komunikace v rámci celého závodu využívejte komunikační štítky a přijměte opatření pro optimalizaci aktivit. Taková funkční spolupráce umožňuje provádění opatření s jejich následným sledováním, řešení problémů, zdokonalování procesů a rychlé jednání v navzájem spolupracujícím prostředí.
Názorný výklad k monitorování obráběcího stroje a obráběcího nástroje.
Dílenské operace jsou zobrazovány v reálném čase a zvýrazněny jsou události a poruchy, ke kterým došlo v průběhu výroby. Sledovat a jednoduše řídit lze využití zařízení, produktivitu pracovníků a kontrolu stavu aktiv.
Vizualizovat lze historický přehled činností výrobního střediska – přehled výrobních činností, časy na seřízení a doby plánovaných i neplánovaných odstávek strojů.
Možnost výměny informací s podnikovými aplikacemi, včetně ERP, EAM a MES systémů využívajících rozhraní API.
Konfigurovatelné panely umožňují operátorům klasifikovat důvody prostojů a zlepšit komunikaci v dílenských provozech. Možnost přidání poznámek a možnost vytváření komunikačních štítků.
Pracovní pokyny obsažené v databázi znalostí jsou obsluze strojů předávány v libovolné fázi obráběcího procesu. Instrukce mohou být automaticky spuštěny určitou událostí, ke které dojde na stroji.
Je-li třeba bezobslužně pracujícímu stroji věnovat pozornost, určeným pracovníkům se odešle sdělení. Výstrahy jsou spouštěny, dojde-li k odchylce od nastavených parametrů procesu.
Vizualizovat lze historický přehled využití nástrojů – čas v řezu na obrobenou součást a stroj.
Komunikační štítky a oblasti zlepšení jsou dokumentovány a sdíleny v souladu s pravidly, která lze upravit podle specifických potřeb. Sdělení jsou zasílána e-mailem.
Pokud používáte CoroPlus® MachiningInsights, jsou vaše stroje připojeny a předávají data 24 hodin denně 7 dní v týdnu.
StříbrnáKe zvýšení výkonnosti jsou využívána data nashromážděná z vašich strojů. | ZlatáVyužívá obsluhu strojů k získání hlubších poznatků a umožňuje podporu bezobslužného obrábění. | PlatinováUmožňuje zlepšení funkce a výkonnosti u všech vámi prováděných operací: stroje, programy, nástroje a zaměstnanci. | |
Ovládací panely pro řízení využití stroje | ✓ | ✓ | ✓ |
Výkazy o činnosti | ✓ | ✓ | ✓ |
Připojení k jiným systémům prostřednictvím rozhraní API | ✓ | ✓ | ✓ |
Ovládací panel umožňující vkládání informací | ✓ | ✓ | |
Pokyny pro obsluhu strojů | ✓ | ✓ | |
Výstrahy při bezobslužném obrábění | ✓ | ✓ | |
Výkazy o činnosti nástrojů | ✓ | ||
Komunikační štítky | ✓ | ||
Konfigurovatelné ovládací panely a záznamy historických událostí | ✓ |
Toto řešení je k dispozici jako cloudová aplikace bez nutnosti jakýchkoli hardwarových instalací. Je přístupná z libovolného tabletu, telefonu nebo počítače s připojením k internetu.
Většina strojů, jejichž stáří nepřesahuje 10 let, umožňuje připojení k tomuto řešení. Podrobnější informace vám při konzultaci sdělí místní obchodní zastoupení společnosti Sandvik Coromant. Stroje musí být připojeny k tovární ethernetové síti se serverem. Data jsou ze strojů shromažďována prostřednictvím tovární sítě.
Softwarový program je například nainstalován na určeném továrním serveru. Prostřednictvím tovární sítě jsou softwarovým programem shromažďována data ze strojů a následně streamována jako komprimovaná data do platformy v cloudovém úložišti.
Aplikace je uživatelům přístupná prostřednictvím libovolného moderního a aktuálního webového prohlížeče. Doporučeným typem prohlížeče jsou Google Chrome a Mozilla Firefox.
První vydání CoroPlus® MachiningInsights je k dispozici v zemích označených na níže uvedené mapě žlutou barvou.
Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes