Pro soustružení vnitřních a vnějších ploch na štíhlých součástech
Kruhové břitové destičky a nástrojové držáky s upínacím rozhraním se stabilizačním vedením.
Prohlížení a stahování je možné zde
Vyčistěte lůžko břitové destičky a zkontrolujte, zda nedošlo k poškození fixačních prvků a opěrných ploch pro břity
Přesvědčte se, že během obrábění nebo při manipulaci nedošlo k ulomení rohů podložky a že lůžka podložek nemají zdeformované hrany
Zkontrolujte opěrné a styčné plochy a ujistěte se, že nedošlo k jejich poškození nebo znečištění.
Vliv úhlu nastavení: vždy se snažte o to, abyste pracovali s úhlem blížícím se 90/0 stupňům, protože i velmi malá změna (z 91/-1 na 95/-5 stupňů) má vliv na nasměrování řezné síly v průběhu obrábění.
Použití přesného přívodu řezné kapaliny z horní, respektive ze spodní strany nabízí efektivní způsob překonání problémů s utvářením třísek a zvýšením životnosti nástrojů. Seznamte se s tím, jak správně používat řeznou kapalinu, i s dalšími užitečnými doporučeními souvisejícími s řeznou kapalinou, která mohou přinést zlepšení výkonnosti při provádění soustružnických operací.
Celou obráběcí úlohu je doporučeno provádět na jeden řez na jediný průchod tak, aby řezná síla směřovala proti sklíčidlu/vřetenu. Pro nasměrování řezných sil lze využít úhel nastavení. Při větším úhlu nastavení směřuje výsledná řezná síla proti nástrojové sestavě a na obráběnou součást působí menší ohybová síla.
Nelineární soustružení představuje efektivní strategii pro výrobu dutin v obtížně obrobitelných materiálech. Exponované místo, ve kterém dochází k opotřebení, průběžně mění svou polohu na břitu, čímž se snižuje riziko vzniku vibrací při vstupu do obrobku. Pro optimalizaci prováděných nelineárních soustružnických operací a pro dosažení vyšší bezpečnosti obráběcího procesu a produktivity, delší životnosti nástroje, lepší kontroly utváření třísek a snížení nákladů na skladové zásoby nástrojů využijte koncepci CoroTurn® 107 s upínacím rozhraním se stabilizačním vedením.
Dokončování | Střední obrábění | Hrubování | |
Tvar VBD | C | C | C |
Velikost VBD | 09 | 09 | 12 |
Úhel nastavení | 95° | 95° | 95° |
Způsob upnutí | Šroub | Šroub | Šroub |
Dokončování | Střední obrábění |
D | D |
11 | 11 |
93° | 93° |
Šroub | Šroub |
Dokončování | Střední obrábění | |
Tvar VBD | T | T |
Velikost VBD | 05 | 09 |
Úhel nastavení | 91° | 91° |
Způsob upnutí | Šroub | Šroub |
Ø díry | 6–13 | ≥ 13,5 |
Dokončování | Střední obrábění |
D | D |
07 | 07 |
93° | 93° |
Šroub | Šroub |
≥ 13 | ≥ 13 |
Podmínky obrábění | P | M | K | N | S | H |
Dobré | GC4415 | GC2220 | GC3210 | H10 | GC1105 | CB7115 |
Průměrné | GC4425 | GC2025 | GC3210 | H10 | GC1115 | CB7125 |
Obtížné | GC4335 | GC2035 | GC3225 | H10 | GC1125 | CB7135 |
Operace | P | M | K | N | S | H |
Dokončování | -PF | -MF | -KF | -AL | -UM | S01020 |
Střední obrábění | -PM | -MM | -KM | -AL | -MF | S01020 |
Hrubování | -PR | -MR | -KR | -AL | -MM | S02030 |
Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes