Naše inovace
Zpracovatelský průmysl se nepřetržitě vyvíjí a my se vyvíjíme společně s ním. V průběhu let společnost Sandvik Coromant podpořila průmysl novými produkty, řešeními a metodami, které přinesly zlepšení výrobních procesů a způsobu myšlení. Inovace, ať už velké nebo malé, jsou krví v žilách naší společnosti. Zde je několik, na které jsme obzvláště hrdí.
Koncepce T-Max a vyměnitelné břitové destičky
V roce 1957 se škrabací nože staly prvními produkty s mechanicky upínanými „vyměnitelnými břitovými destičkami“ nebo také „jednorázovými břitovými destičkami“, jak byly v té době nazývány. V tomto roce byl ve Spojených státech poprvé představen nástrojový držák T-Max a o rok později se v Evropě stala koncepce T-Max vlajkovou lodí mezi břitovými destičkami. Příchod koncepce T-Max a použití břitových destiček stál na začátku velkých změn v pojetí a produktivitě obrábění.
KNUX
Břitové destičky 170.6, známější pod označením KNUX, byly do nabídky zařazeny v roce 1961 a staly je nejprodávanějším artiklem – tuto pozici si tyto břitové destičky dále udržovaly více než 30 let. Dodnes jsou břitové destičky KNUX jedním z našich nejvíce vyráběných a nejziskovějších typů břitových destiček. Když dosáhla výroba břitových destiček KNUX svého vrcholu, vyrábělo se jich více než 200 tisíc týdně.
Ejektorový vrták
V polovině šedesátých let se jako inovace v oblasti vrtání dlouhých děr dostává na trh ejektorový vrták s pájenými břitovými destičkami ze slinutého karbidu. Tuto zcela novou metodu vrtání společnost Sandvik Coromant představila mnoha novým zákazníkům a díky tomu postupně rostla reputace společnosti v oblasti vývoje produktů. Vrták byl představen v roce 1965 na výstavě EMTE a jeho výroba začala následujícího roku ve švédském Gimo.
Povlaky s fází gama
V roce 1969 společnost Sandvik Coromant jako první na světě představila tepelně odolné karbidové břitové destičky nazvané Gamma Coating, neboli GC. Povlak zvýšil tepelnou odolnost břitových destiček a v důsledku toho se zvýšila i výkonnost dosahovaná zákazníky při obrábění kovů až o 50 procent. Vznikl tak také základ pro současnou generaci břitových destiček s mnohovrstvým povlakem určených pro soustružení, frézování a vrtání.
Systém Block Tools
Při svém představení v roce 1980 na veletrhu IMTS v Chicagu upoutal systém Block Tools, umožňující rychlou výměnu nástrojů při soustružení, značnou pozornost. Projektové práce na patentované metodě spojování započaly o čtyři roky dříve. Staly se prvním krokem k využívání modulárních řešení k dosažení vyššího využití a větší univerzálnosti obráběcích nástrojů.
Coromant Capto®
Coromant Capto®, jednotný upínací systém jak pro rotační, tak i pro stacionární vřetena, byl představen v roce 1990 a je brilantní ve své jednoduchosti. Nabízí nové a efektivní možnosti kombinace a uspořádaní nástrojového vybavení a zároveň umožňuje zkrácení doby výměny nástrojů na stroji. Coromant Capto (latinský výraz pro „Pevně držím“) je v současnosti po celém světě zavedený systém a ISO standard.
Silent Tools™
Norský výrobce, který se zabývá vývojem antivibračních nástrojů, a jeden z našich mnohaletých blízkých partnerů se v roce 2008 stal novou akvizicí společnosti Sandvik Coromant. Tlumené adaptéry typu Silent Tools™ umožňují zvýšení řezných parametrů a bezpečný, bezproblémový průběh obráběcího procesu při dodržení přísných tolerancí, vysokých rychlostech úběru kovu a vynikající kvalitě obrobeného povrchu.
Inveio™
V roce 2013 se díky převratnému vědeckému objevu podařilo dosáhnout jednosměrné krystalografické orientace na atomární úrovni, což ve výsledku umožnilo vytvoření krystalů povlakuInveio™. Těsně uspořádané pakety krystalů tvoří povlak poskytující mimořádně silnou tepelnou ochranu. Technologie nanášení povlaku Inveio znamenala zásadní průlom v poznatcích o povlakování břitových destiček, což vedlo ke vzniku nového nástrojového materiálu.
PrimeTurning™
Metoda PrimeTurning™, představená v roce 2017, byla největší inovací v oblasti soustružení od jeho vzniku. Nová koncepce zahrnuje techniky a nástroje, které se zcela liší od všeho, co bylo vyzkoušeno v minulosti. Tato nová metodika umožňuje soustružení ve všech směrech, které je v porovnání s konvenčním soustružením mnohem efektivnější a výkonnější, což vede k výraznému zvýšení produktivity.
CoroPlus®
Nový nástrojový systémCoroPlus® nabízí uživatelům v reálném čase fungující řešení pro digitální obrábění. Platforma CoroPlus umožňuje zvýšení bezpečnosti obráběcího procesu, jakož i úsporu času při projektování a plánování. Nástroje s přímým síťovým připojením a softwarová řešení umožňují sledování technických parametrů obráběcího procesu a na základě dostatečných a správných informací provádět rozhodnutí o jeho optimalizaci.
