Sandvik Coromant logo

Břitové destičky pro soustružení korozivzdorných ocelí

Při soustružení korozivzdorných ocelí má zásadní význam volba vhodné třídy břitových destiček, protože tyto operace jsou spojené se zvýšeným třením a tvorbou většího množství tepla, než je tomu v případě celé řady jiných materiálů. Zde si můžete vyhledat nejvhodnější třídu břitových destiček, která bude zárukou dobré kontroly utváření třísek a dlouhé a spolehlivé životnosti nástroje.

GC2025

Tato nástrojová třída s CVD povlakem je první volbou pro polodokončovací až hrubovací operace při soustružení korozivzdorných ocelí. Díky dobré odolnosti proti tepelným a mechanickým rázům nabízí skvělou spolehlivost břitu při provádění přerušovaných i spojitých řezů.

Technická charakteristika a výhody

  • Vysoká bezpečnost řezné hrany
  • Odolnost proti tepelným a mechanickým rázům
  • Předvídatelnost a spolehlivost

Ukázka: GC2220

GC2220, nejnovější nástrojová třída pro soustružení, která je ideální pro obrábění austenitických a duplexních korozivzdorných ocelí, nabízí zvýšenou odolnost proti plastické deformaci a delší životnost.

Podrobnější informace

Překonání potíží s vibracemi

Překonání potíží s vibracemi

Silent Tools™ je unikátní řada vyvrtávacích tyčí a adaptérů s tlumením vibrací, která umožňuje dosažení vysoké produktivity a dodržení úzkých tolerancí při provádění náročných operací.

Údržba nástrojů

Údržba nástrojů

Šetřete peníze a předcházejte problémům tím, že ve vaší dílně zavedete postupy pro pravidelnou údržbu nástrojů.

Řešení pro obrábění růžicové hlavice

Řešení pro obrábění růžicové hlavice

Růžicové hlavice pedikulárních šroubů se vyrábějí z tyčí z korozivzdorné oceli nebo titanu.

Co je nového?

GC2220

GC2220, nejnovější nástrojová třída pro soustružení, která je ideální pro obrábění austenitických a duplexních korozivzdorných ocelí, nabízí zvýšenou odolnost proti plastické deformaci a delší životnost.Vysoká odolnost proti otěru díky použití technologie povlakování Inveio™

Výhody

  • Odolnost proti plastické deformaci přináší prodloužení životnosti nástroje a snížení nákladů na obrobenou součást
  • Menší objem skladových zásob v důsledku delší životnosti nástrojů vede ke snížení kapitálových výdajů
  • Zvýšená produktivita přináší rychlejší návratnost investic

Vyberte si vhodnou nástrojovou třídu

Náš sortiment tříd břitových destiček pro obrábění korozivzdorných ocelí zahrnuje karbidové nástrojové třídy s CVD a PVD povlakem, určené pro různé podmínky obrábění. Pro vyhledání vhodné nástrojové třídy pro vaší výrobu použijte následující informace.

Oblast použití
Podmínky obrábění:DobréPrůměrnéObtížné

GC2015

Karbidová třída s CVD povlakem vhodná pro dokončování a lehké hrubování s vysokými teplotami v místě řezu.

Doporučení pro volbu geometrie a sortiment

CoroTurn® 107: První volba pro vnější i vnitřní obrábění drobných a štíhlých součástí.
T-Max® P: První volba pro všeobecné soustružení, od drobných součástí až po těžké obrábění.
Ukázat celý sortiment

GC2025

Nástrojová třída s CVD povlakem – první volba pro soustružení korozivzdorných ocelí, vhodná pro polodokončování až hrubování. Dobrá odolnost proti tepelným a mechanickým rázům.

Doporučení pro volbu geometrie a sortiment

CoroTurn® 107: První volba pro vnější i vnitřní obrábění drobných a štíhlých součástí.
CoroTurn® TR: První volba pro tvarové obrábění vnějších ploch, která využívá technologii iLock™.
T-Max® P: První volba pro všeobecné soustružení, od drobných součástí až po těžké obrábění.
Ukázat celý sortiment

GC2035

Karbidová nástrojová třída s PVD povlakem, určená pro polodokončovací až hrubovací obrábění austenitických až duplexních korozivzdorných ocelí při nízkých až středních řezných rychlostech.

Doporučení pro volbu geometrie a sortiment

CoroTurn® 107: První volba pro vnější i vnitřní obrábění drobných a štíhlých součástí.
T-Max® P: První volba pro všeobecné soustružení, od drobných součástí až po těžké obrábění.
Ukázat celý sortiment

GC2220

Gradientní slinutý karbid s CVD povlakem nanášeným technologií Inveio, který je optimalizovaný pro polodokončování až hrubování, při kterém je nutná vyšší odolnost proti otěru, než jakou má třída GC2025.

Doporučení pro volbu geometrie a sortiment

CoroTurn® 107: První volba pro vnější i vnitřní obrábění drobných a štíhlých součástí.
CoroTurn® TR: První volba pro tvarové obrábění vnějších ploch, která využívá technologii iLock™.
T-Max® P: První volba pro všeobecné soustružení, od drobných součástí až po těžké obrábění.
Ukázat celý sortiment

Alternativní třídy

GC4235

Karbidová třída s CVD povlakem pro hrubování feritických a martenzitických korozivzdorných ocelí za nepříznivých podmínek.
Ukázat celý sortiment

GC1115

Karbidová nástrojová třída s PVD povlakem, která se při obrábění materiálů snadno ulpívajících na břitu vyznačuje dobrou spolehlivostí břitu a vynikající odolností. V kombinaci s ostrou geometrií břitu, nabízí tato třída velmi dobrou výkonnost a rovnoměrný průběh opotřebení.
Ukázat celý sortiment

GC1125

Tato karbidová třída s PVD povlakem je nejvhodnější pro dokončovací obrábění nízkouhlíkových ocelí při nízkých rychlostech posuvu nebo při nízkých řezných rychlostech.
Ukázat celý sortiment

GC1525

Cermetová třída s PVD povlakem. Odolnost proti otěru v kombinaci s houževnatostí břitu, určená pro dokončovací až polodokončovací obrábění nízkouhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Dobrá kvalita obrobené plochy.
Ukázat celý sortiment

Nejdůležitější novinky

Posuňte se v soustružení ocelí mezi špičku

Posuňte se v soustružení ocelí mezi špičku

Uspět v silné konkurencí panující v současném výrobním prostředí znamená hledat řešení s nižšími náklady na vyrobenou součást, ale vždy taková, která nepovedou ke kompromisům z hlediska bezpečnost obráběcího procesu. Podívejte se, jak zvýšit efektivitu operací, které používáte při soustružení ocelí.

Korozivzdorné oceli - základy

Korozivzdorné oceli - základy

Obrobitelnost korozivzdorných ocelí se liší v závislosti na obsahu legujících prvků, jejich tepelném zpracování a použitých výrobních postupech.

Snaha o dosažení delší životnosti nástrojů

Snaha o dosažení delší životnosti nástrojů

Přečtěte si o třech technologických parametrech obrábění, které nejvíce ovlivňují životnost nástroje.

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Velkommen,