Sandvik Coromant logo

CoroMill® MH20

Frézování dutin s vysokými rychlostmi posuvu

Pokyny

Maximální hloubka řezu (APMX)

Maximální hloubky řezu jsou:
IC06: 0.8 mm (0.031 inch)
IC08: 1.3 mm (0.051 inch)

Úhel sestupu při zahlubování (RMPX)

Úhly sestupu při zahlubování :jsou:
IC06: 3.6°–10.1°
IC08: 1.7°–10.7°

Programovací poloměr (REEQ)

Programovací poloměry zaoblení rohů jsou:
IC06: 2.0 mm (0.079 inch)
IC08: 2.5 mm (0.098 inch)

Značení geometrií

Břitové destičky jsou opatřeny výraznými značkami usnadňujícími rozlišení geometrií.

Užitečné rady

Tři klíče k úspěchu při postupném zahlubování

Tři klíče k úspěchu při postupném zahlubování

Postupné zahlubování je efektivním způsobem vstupu do obrobku při obrábění dutin. Existují tři klíčové parametry, se kterými je třeba správně pracovat, aby postupné zahlubování bylo úspěšné.

Ponorné frézování

Ponorné frézování

Abyste při ponorném frézování zajistili, že v záběru bude více zubů najednou, měli byste použít nástroj se zvláště malou zubovou roztečí. Seznamte se s dalšími praktickými radami, které vám pomohou dosáhnout úspěšných výsledků při ponorném frézování. Vyhledejte řezné parametry v následující části s našimi doporučeními nebo si přečtěte více o ponorném frézování na naší informační stránce.

Doporučení

Kódové značení

Tělo frézy

MH20-(A)R 025A25-06M
123 456789 1011
  1. Frézování
  2. Vysoký posuv
  3. Řada = 2
  4. Verze = 0
  1. Frézy s palcovými rozměry
  2. R = Pravostranné provedení
  3. DCX
  4. Typ spojky
    A/O = Válcová stopka (mm/inch)
    Q/R = Upínací trn (mm/inch)
    EH = Adaptér EH
  1. Velikost spojky
  2. Velikost VBD
  3. Zubová rozteč: L/M/H

Břitové destičky

M H20-080425M-M201130
123 45678910
  1. Frézování
  2. Vysoký posuv
  3. Řada = 2
  4. Verze = 0
  1. Velikost VBD
  2. Tloušťka
  3. Programovací hodnota poloměru zaoblení rohů
  4. Kvalita ostří
    E: Po obvodu broušené
    M: Přímo lisované
  1. Geometrie
  2. Nástrojová třída

Geometrie

E-L30E-L50M-M20M-M50
Po obvodu broušená geometriePo obvodu broušená geometriePřímo lisovaná geometriePřímo lisovaná geometrie
ISO S a MISO S a MISO P a HISO P
  • Geometrie optimalizovaná pro aplikace při výrobě dutin v titanových slitinách a austenitických korozivzdorných ocelích
  • Lehký řez
  • Užší tolerance jsou zárukou vyšší kvality obrobených součástí a delší životnosti břitových destiček
  • Usměrňuje utváření a odvádění třísek v materiálech snadno ulpívajících na břitu/tvořících dlouhé třísky
  • Předvídatelný a rovnoměrný průběh opotřebení
  • Středně těžké až náročné aplikace při obrábění materiálů ISO S a M
  • Optimalizovaná geometrie pro aplikace při výrobě dutin ve slitinách Inconel
  • Maximální rychlosti úběru kovu při stabilních aplikacích
  • Univerzální geometrie pro obrábění všech typů materiálů ISO P a všechny oblasti použití, především pro výrobu dutin a postupné zahlubování
  • Lehký řez
  • Výborná bezpečnost břitu a bezproblémové obrábění s dlouhým vyložením nástroje
  • Předvídatelný a rovnoměrný průběh opotřebení
  • První volba pro středně těžké a náročné aplikace při obrábění materiálů ISO P
  • Zesílení v oblasti poloměru zvyšuje bezpečnost celého rohu
  • Maximální rychlosti úběru kovu při stabilních aplikacích
  • Kontrolovaný průběh opotřebení poloměru rohu je zárukou vyšší výkonnosti při výrobě dutin a frézování hran a obrysů (ae ≤ 25 %)

Řezné parametry, doporučené posuvy

Oblast ISONástrojová třídaVelikost VBDGeometriefz, počáteční hodnota (min-max)
mm/zinch/z
ISO S
(TiAl6V4)
S30T, S40T,
GC2040
IC06E-L300.3 (0.1–0.6).012 (.004–.024)
IC08E-L300.45 (0.1–0.6).018 (.004–.024)
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO S
(Inconel)
S30T, S40T,
GC2040
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO M
(316L)
GC1040,
GC2040,
S30T,
S40T
IC06E-L300.3 (0.2–0.8).012 (.008–.031)
IC08E-L300.45 (0.2–0.8).018 (.008–.031)
IC06E-L500.35 (0.2–0.8).014 (.008-.032)
IC08E-L500.5 (0.2–0.8).020 (.008-.032)
ISO PGC1130,
GC4340
IC06M-M200.6 (0.2–0.8).024 (.008–.031)
IC08M-M200.7 (0.2–1.0).028 (.008–.039)
IC06M-M500.8 (0.45–1.0).031 (.018–.039)
IC08M-M501.0 (0.45–1.3).039 (.018–.051)
ISO HGC1010,
GC1130
IC06M-M200.45 (0.15–0.6).018 (.006–.024)
IC08M-M200.55 (0.1–0.8).022 (.039–.031)

Řezné parametry, doporučené řezné rychlosti

Oblast ISONástrojová třídavc, (min-max)
m/minft/min
ISO S (TiAl6V4)S30T75–115 246–377
S40T75–100 246–328
GC204031–40 102–131
ISO S (Inconel)S30T40–60 131–197
S40T40–60 131–197
GC204040–60 131–197
ISO M (316L)GC1040115–180 377–591
GC2040160–225 525–738
S30T155–250 509–820
S40T165–235 541–771
ISO PGC1130150–265 492–869
GC4340150–265 492–869
ISO HGC101075–115 246–377

Postupné zahlubování po šroubovici

Frézy s metrickými rozměry (DCX)Frézy s palcovými rozměry (DCX)Břitové destičky IC06Břitové destičky IC08
Max. ap 0.8 mm (.031 inch)Max. ap 1.3 mm (.051 inch)
Max. úhel sestupu při zahlubování (RMPX)Max. DmMin. zákl. DmMin. DmMax. úhel sestupu při zahlubování (RMPX)Max. DmMin. zákl. DmMin. Dm
5/810.1°31.823.422.4
169.5°32.023.622.6
3/46.5°38.229.828.810.7°38.227.626.1
205.8°40.031.630.69.6°40.029.427.9
253.7°50.041.640.65.7°50.039.437.9
13.6°50.842.441.45.5°50.840.238.7
1143.6°63.653.051.5
323.6°64.053.451.9
1122.7°76.265.664.1
402.5°80.069.467.9
442.3°88.077.475.9
501.7°100.089.487.9
21.7°101.691.089.5
521.6°10493.491.9
541.5°10897.495.9
631.1°126115.4113.9
2121.1°127116.4114.9
661.0°132121.4119.9

Ponorné frézování

Vyložení L ≤ 3×D

 

Pozor! S musí být ≤ 20 mm

ICMax. ae, mm (inch)Posuv, mm/z (in/z)
064 (0.157)0.10 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.12 (0.05–0.15)
(0.005 (0.002–0.006))

Vyložení L ≥ 3×D

 

Pozor! S musí být ≤ 20 mm

ICMax. ae, mm (inch)Posuv, mm/z (in/z)
064 (0.157)0.08 (0.05–0.15)
(0.003 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.1 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))​

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Bienvenido/a,