Sandvik Coromant logo

CoroDrill® 400

Vrtáky CoroDrill 400 s přímými drážkami pro odvod třísek jsou optimalizované s ohledem na dosažení vysoké produktivity výroby děr v součástech z litin a hliníkových slitin určených pro automobilový průmysl.

Díra

Tři nejdůležitější parametry díry jsou:

  • Průměr díry
  • Hloubka díry
  • Kvalita díry

Volbu nástroje ovlivňuje typ díry a požadovaná přesnost. Na vrtání mohou mít vliv také nerovnosti, nepravidelnosti nebo sklon povrchu na vstupu/výstupu z díry a křížení s jinou dírou.

Součást

Při analýze díry věnujte pozornost obráběnému materiálu a tvaru a množství součástí

  • Umožňuje obráběný materiál uspokojivé dělení třísek? Tvoří materiál dlouhé nebo krátké třísky?
  • Obrobitelnost?
  • Tvrdost materiálu?
  • Slitinové prvky?

Stroj

Stroj má vliv na:

  • Druh operace
  • Jaký typ nástrojového držáku a/nebo kleštiny použít

Vždy vezměte v úvahu:

  • Stabilitu stroje
  • Otáčky vřetena
  • Průtok a tlak řezné kapaliny
  • Upnutí obrobku
  • Je-li vřeteno uloženo horizontálně či vertikálně

Upínání nástrojů

Na produktivitu nemá vliv pouze nástrojová třída a geometrie, ale také to, lze-li dosáhnout bezpečného a přesného upnutí nástroje. S ohledem na dosažení maximální stability a kvality díry vždy použijte spojku Coromant Capto® nebo sklíčidlo CoroChuck® 930 a co nejkratší vyložení vrtáku.

Házení nástroje

Pro úspěšnost vrtání má naprosto zásadní význam minimální obvodové házení nástroje, které by nemělo přesáhnout hodnotu 0,02 mm, aby bylo možné dosáhnout:

  • Úzkých tolerancí a přímosti díry
  • Dobré kvality obrobené plochy
  • Dlouhé a konzistentní životnosti nástrojů

Přívod řezné kapaliny

Způsob přívodu řezné kapaliny ovlivňuje:

  • Odvádění třísek
  • Kvalitu díry
  • Životnost nástroje

Vnitřní přívod řezné kapaliny je nezbytný pro hloubky díry větší než 3× DC a jako prevence proti hromadění třísek.
Vnější přívod řezné kapaliny lze použít pro malé hloubky díry a materiály s dobrým utvářením třísek.

Kontrola utváření třísek

Utváření třísek a jejich odvod jsou zcela zásadní otázkou. Hromadění třísek závisí na

  • Obráběném materiálu
  • Volbě geometrie vrtáku
  • Tlaku / průtoku řezné kapaliny
  • Řezných podmínkách

Souvisí s kvalitou díry, životností a spolehlivostí vrtáku i s jeho poškozením nebo lomem.

Řezné podmínky

Hlavním faktorem ovlivňujícím životnost nástroje je řezná rychlost.Vysoké řezné rychlosti:

  • Vysoké teploty
  • Rychlejší opotřebení nástroje
  • Neuspokojivá kvalita díry
  • Nevyhovující tolerance díry

Nižší řezné rychlosti:

  • Tvorba nárůstků
  • Špatné odvádění třísek
  • Prodloužení času v řezu

Praktické rady

Výběr vhodného nástroje

Výběr vhodného nástroje

Potřebujete-li pomoc při výběru vhodného nástroje.

Jak dosáhnout dobré kvality obráběné díry

Jak dosáhnout dobré kvality obráběné díry

Dosažení dobré kvality díry může vyžadovat zvýšenou pozornost. Zde naleznete několik užitečných rad, čím začít.

Počáteční analýza

Počáteční analýza

Hlavními faktory ovlivňujícími životnost nástroje a spotřebu energie jsou řezná rychlost a tvrdost obráběného materiálu.

Renovace nástrojů

Renovace nástrojů

Díky renovaci nástrojů, kterou nabízíme v rámci námi poskytovaných služeb, můžete své slinované rotační nástroje až 3krát zrenovovat a dosáhnout tak významných úspor nákladů.

Doporučení

  • Doporučeno je použití přesných hydraulických sklíčidel
  • Doporučeno je použití vnitřního přívodu řezné kapaliny, minimální doporučený tlak je 10 barů (145 psi)

Sklíčidlo CoroChuck® 930 nabízí maximální upínací sílu a přesnost upnutí

Sklíčidlo CoroChuck® 930 v tužkovém provedení umožňuje lepší přístup do místa řezu



Volba geometrie



Použití vrtáku CoroDrill® 400 je doporučeno pro vrtání do plného materiálu. Vyznačuje se zvětšeným objemem drážek pro odvod třísek, což vede ke zlepšení jejich odvádění.

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Vítejte,