Nová koncepce s více výhodami
Komponenta: | Horní hřídel |
Průmyslové odvětví: | Automobilový |
Materiál: | P1.2.Z.HT (S45C) |
Operace: | Dělení |
Stroj: | Ace |
Výzva: Zvýšení životnosti nástroje a omezení problémů se zlomením břitové destičky.
Výsledek: Díky CoroCut® 2 prodloužil zákazník životnost nástroje o 130 %.
Konkurent | Sandvik Coromant | |
Nástroj | - | C2R-RS25-LE08B |
Vložka | - | C2I-E2N-0200-0002-CM 4425 |
n, ot./min | 2300 | 2600 |
vc, m/min (ft/min) | 110 (361) | 120 (394) |
fn, mm/ot (in/ot) | 0.06 (0.0024) | 0.05 (0.0020) |
ap, mm (inch) | 6 (0.236) | 6 (0.236) |
Čas v řezu, sec | 8 | 8 |
Kritéria indexování | Riziko zlomení břitové destičky | Předem stanovená životnost nástroje |
Životnost nástroje, ks | 350 | 800 |
V-profil
Profil kolejnice
Komponenta: | Normálně otevřená základna sacího těsnění ventilu |
Průmyslové odvětví: | Elektronika |
Materiál: | nerezová ocel 304, M1.0.Z.AQ, 200 HB |
Operace: | Upichování |
Chladivo: | 50 bar vnější olej |
Stroj: | CNC stroj s posuvnou hlavou |
Výzva: Pohyb břitové destičky V-profilem zákazníka je příčinou nadměrného nebo menšího počtu řezů.
Výsledek: S břitovými destičkami CoroCut® 2 se stabilizačním profilem se životnost nástroje prodloužila o 71 % na řeznou hranu.
Konkurent | Sandvik Coromant | |
Nástroj | - | C2R-RS16-LE17DS |
Vložka | - | C2I-E2N-0200-0002-CM 1225 |
n, ot./min | 1800 | 1800 |
fn, mm/ot (in/ot) | 0.05 (0.002) | 0.05 (0.002) |
ap, mm (inch) | 0.3 (0.012) | 0.3 (0.012) |
Čas v řezu, sec | 6 | 6 |
Důvod výměny nástroje | Předem stanovené kritérium opotřebení | Předem stanovené kritérium opotřebení |
Životnost nástroje, ks | 700 | 1200 |
Opotřebení břitové destičky po 85 kusech
Komponenta: | Molární kalíšek |
Průmyslové odvětví: | Lékařský |
Materiál: | Slitina Mo kobalt-chrom 310 HB |
Operace: | Hrubovací soustružení |
Chladivo: | Emulze, vnější |
Stroj: | Okuma LT2000 |
Výzva: Zákazník požadoval optimalizovaný výkon RCMT. Konkurenční společnost Sandvik Coromant provedla zkušební srovnání.
Výsledek: Implementací CoroCut® 2 jsme dosáhli pozoruhodného zdvojnásobení výkonnosti na řeznou hranu ve srovnání s konkurenční společností.
Konkurent | Sandvik Coromant | |
Nástroj | - | RF123H051-12BM |
Vložka | - | C2I-H2N-0500-RM 1225 |
n, ot./min | 700 | 700 |
vc, m/min (ft/min) | 70 (230) | 70 (230) |
fn, mm/ot (in/ot) | 0.08–0.3 (0.003–0.012) | 0.08–0.3 (0.003–0.012) |
ap, mm (inch) | 0.75 (0.030) | 0.75 (0.030) |
Čas v řezu, sec | 20 | 20 |
Důvod výměny nástroje | Riziko lomu břitové destičky | Riziko lomu břitové destičky |
Životnost nástroje, ks | 30 | 60 |
Lékařský šroub
Komponenta: | Šroub |
Průmyslové odvětví: | Lékařský |
Materiál: | Korozivzdorná ocel 40 HRC |
Operace: | Upichování |
Chladivo: | Mlha chladiva |
Stroj: | Posuvná hlava (Citizen) |
Výzva: Zvýšení životnosti nástroje, kontrola utváření třísek, zkrácení času cyklu a snížení nákladů na obrobenou součást
Výsledek: Zkrácení času cyklu a snížení nákladů na obrobenou součást s prodlouženou životností nástroje. Zlepšila se také kontrola utváření třísek.
Konkurent | Sandvik Coromant | |
Nástroj | - | C2R-QS12-RE11AD |
Vložka | - | C2I-E2N-0200-0004-GF 1225 |
n, ot./min | 995 | 1393 |
vc, m/min (ft/min) | 25 (82) | 35 (115) |
fn, mm/ot (in/ot) | 0.03 (0.001) | 0.08 (0.003) |
ap, mm (inch) | 4 (0.157) | 4 (0.157) |
Čas v řezu, sec | 2 | 1.08 |
Životnost nástroje, ks | 700 | 1500 |
Komponenta: | Montážní konektor |
Průmyslové odvětví: | Automobilový |
Materiál: | M1.0.Z.AQ (304 L) |
Operace: | Upichování 2 mm Průměr součásti 11 mm |
Stroj: | Citizen |
Výzva: Zákazník chtěl prodloužit životnost nástroje, snížit náklady na obrobenou součást, zlepšit kvalitu obrobené plochy a omezit tvorbu otřepů.
Výsledek: Díky CoroCut® 2 mohl zákazník překonat všechny problémy a dosáhnout prodloužení životnosti nástroje o 140 %.
Konkurent | Sandvik Coromant | |
Vložka | - | C2I-E2N-0200-0002-CM1225 |
n, ot./min | 2400 | 2400 |
vc, m/min (ft/min) | 83 (272) | 83 (272) |
fz, mm/z (in/z) | 0.03 (0.001) | 0.03 (0.001) |
ap, mm (inch) | 5.5 (0.217) | 5.5 (0.217) |
Čas v řezu, sec | 5 | 5 |
Kritéria indexování | Tvorba otřepů | Žádné otřepy, jmenovité opotřebení hřbetu |
Životnost nástroje, ks | 250 | 600 |
Komponenta: | Píst pro spodní díru |
Průmyslové odvětví: | Ropa a plyn |
Materiál: | P1.1.Z.HT |
Operace: | Obrábění 14 drážek na vnější průměr |
Stroj: | Mazak Quick Turn Nexus 250 |
Výzva: Špatná kontrola utváření třísek je příčinou zpoždění stroje a zpomaluje produktivitu.
Výsledek: Systém CoroCut® 2 a QS™ s přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany umožňuje lepší kontrolu utváření třísek. Zákazník může použít vyšší hodnoty řezných parametrů a tím snížit celkové náklady na obrobenou součást.
Konkurent | Sandvik Coromant | |
Nástroj | - | C2R-QSA16-RH25-CB |
Vložka | - | C2I-H2N-0400-0004-TF 4425 |
vc, m/min (ft/min) | 152 (500) | 244 (800) |
fn, mm/ot (in/ot) | 0.10 (0.004) | 0.15 (0.006) |
ap, mm (inch) | 3.8 (0.150) | 3.8 (0.150) |
Chladivo: | Vnější přívod řezné kapaliny | Průchozí nástroj, z horní i ze spodní strany |
Životnost nástroje, ks | 20 | 38 |
GC1125
GC1225
Součást/segment: | Součást pro automobilový průmysl |
Materiál: | Obráběný, P2.1.Z.AN, 180 HB |
Operace: | Vnější zapichování, dokončování, emulze |
Výsledek: Nástrojová třída GC1225 přinesla prodloužení životnosti nástroje o 36 % ve srovnání se stávající třídou GC1125.
GC1125 | GC1225 | |
Vložka | N123H2-0400-0004-GF 1125 | C2I-H2N-0400-0004-GF 1225 |
vc, m/min (ft/min) | 260 (853) | 260 (853) |
fn, mm/ot (in/ot) | 0.15 (0.006) | 0.15 (0.006) |
Životnost nástroje, ks | 178 | 243 |
Součást/segment: | Vačkový hřídel |
Materiál: | 4340 AISI P2.2.Z.AN |
Operace: | Výroba dutin (metoda Waveform) |
Stroj: | Okuma LT3000 |
Výsledek: Nové nástrojové držáky poskytují vyšší hodnoty řezných parametrů a mají podstatně delší životnost.
Pružinové upínání | Upínání šroubem | |
Nástroj | RF123J00C16E | C2R-QSA16-RJ25CB |
Vložka | N123J2-0600-RM | N123J2-0600-RM |
n ot./min | 1300 | 1300 |
vc, m/min (ft/min) | Proměnná | Proměnná |
fz mm/ot (in/ot) | 0.45 (0.018) | 0.55 (0.022) |
ap mm (inch) | 1.2 (0.047) | 1.2 (0.047) |
Životnost nástroje, ks | 20 | 20 |
Výsledek: | Každých 6-8 týdnů je nutná výměna nástrojového držáku | Trvanlivost nového nástrojového držáku je minimálně 6 měsíců |
Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes