Otočný prstenec

1. Soustružení – hrubování

Geometrie pro koncepci břitových destiček T-MAX® P byly pečlivě navrženy tak, aby zajišťovaly dokonalé dělení třísek. Nejmodernější nástrojové třídy pro příslušné typy aplikací umožňují rychlý úběr kovu při vysokých rychlostech posuvu a obrábění bez použití řezné kapaliny.

Břitové destičky T-MAX® P

2. Soustružení – dokončování

Pro dokončovací operace, při kterých je rozhodující přesnost a kvalita obrobené plochy, zkuste jako prostředek pro zvýšení produktivity využít hladicí břitové destičky s geometrií WM.

Geometrie WM s hladicí úpravou

3. Vrtání

Pouhým nahrazením konvenčních vrtáků vrtáky CoroDrill® 880 je možné zdvojnásobit počet děr vyvrtaných za stejný čas.

Použitá technologie Step zajišťuje mimořádnou rovnováhu řezných sil a nabízí významné zvýšení produktivity i kvality díry. Právě to v kombinaci s vysoce výkonnými nástrojovými třídami je z hlediska rychlosti výroby díry činí zcela výjimečnými.

4. Obrábění drážky kuličkového vedení – Hrubování

Vhodnou volbou pro hrubování drážek je použití kruhových břitových destiček RCMT řady CoroTurn® 107, díky kterým lze dosáhnout dokonalého dělení třísek a vysoké produktivity.

4. Obrábění drážky kuličkového vedení – Dokončování

Po vytvrzení lze pro dokončovací obrábění drážky použít kruhové keramické břitové destičky RCGX ve třídě CC650 pro spojité řezy a ve třídě CC675 pro přerušované řezy. Obě tyto třídy umožňují nahrazení drahých brousicích operací.

4. Obrábění těsnicí drážky

Nástrojová třída GC1125 jednak umožňuje rychlejší obrábění a dosahuje delší životnosti, ale také ji lze použít jako univerzální třídu pro všechny operace při zapichování a tvarovém obrábění. Vylepšená technologie výroby této nástrojové třídy přináší novou úroveň výkonnosti obrábění, protože širší pracovní oblast této geometrie se snoubí s výhodami systému CoroCut® 1-2 , který je nejlepší volbou pro tvarové obrábění a zapichování.