Sandvik Coromant logo

Řešení problémů při vystružování

Nejčastější problémy

  • Příliš velké obvodové házení vřetena nebo nástroje
  • Nevhodné hodnoty řezných parametrů
  • Vytváření nárůstku na břitech

Při řešení problémů:

  • Důkladně zkontrolujte celý systém (nástroj, jeho upnutí, vřeteno, přívod řezné kapaliny atd.)
  • Vždy měňte pouze jeden parametr

Příliš velký průměr díry

  • Průměr nástroje je příliš velký
  • Řezná rychlost/rychlost posuvu je příliš vysoká
  • Nevyhovující obvodové házení vřetena nebo nástroje
  • Příliš krátký nebo nestejnoměrný řezný kužel
  • Vytváření nárůstku na břitech
  • Příliš vysoký procentní podíl oleje v řezné kapalině
  • Chybné vyrovnání osy předvrtané díry s osou výstružníku

Příliš malý průměr díry

  • Velké opotřebení nástroje
  • Řezná rychlost/rychlost posuvu je příliš nízká
  • Tenkostěnný obrobek
  • Po obrábění dochází ke zpětnému odpružení obrobku
  • Příliš malý přídavek na vystružování

Kuželovitá díra

  • Nevyhovující obvodové házení vřetena nebo nástroje
  • Poškození řezného kužele
  • Chybné vyrovnání osy předvrtané díry s osou výstružníku
  • Nesprávný průměr předvrtané díry

Špatná kvalita obrobené plochy díry

  • Žádný nebo nedostatečný přívod řezné kapaliny má za následek vytváření nárůstku na břitech
  • Špatné odvádění třísek
  • Poddajnost materiálu má za následek tvorbu nárůstku na břitu
  • Špatná kvalita povrchu předvrtané díry
  • Příliš velké obvodové házení řezného kužele
  • Řezná rychlost/rychlost posuvu je příliš vysoká
  • Poškozený nástroj, např. ulomený břit

Špatná poloha díry

  • Špatná poloha předvrtané díry
  • Příliš velké obvodové házení řezného kužele

Díra je oválná nebo má konvexní (sudovitý) tvar

  • Upnutí obrobku v upínacím přípravku není stabilní

Stopy vibrací na stěnách díry

  • Vytváření nárůstku na břitech
  • Příliš nízký procentní podíl oleje v řezné kapalině
  • Příliš široká obvodová válcová fazetka
  • Příliš malý přídavek na vystružování
  • Špatné upnutí nástroje v nástrojovém držáku
    (např. nedostatečně tuhé nebo našikmo)
  • Nevyhovující obvodové házení vřetena
  • Příliš nízká rychlost posuvu

Svírání (zadírání) nebo lom nástroje

  • Příliš malý zpětný kužel
  • Příliš široká obvodová válcová fazetka
  • Příliš malý průměr předvrtané díry
  • Příliš velké nebo nerovnoměrné opotřebení řezného kužele
  • Příliš vysoká rychlost posuvu
  • Problémy s kontrolou utváření třísek

Posuvem nástroje způsobené rýhy na stěně díry

  • Velké opotřebení nástroje
  • Lom břitu
  • Vytváření nárůstku na břitech

Problémy s odváděním třísek

  • Řezná rychlost/rychlost posuvu je příliš vysoká nebo příliš nízká
  • Nevhodný tlak řezné kapaliny
  • Zkontrolujte, zda použitý typ výstružníku je správný
  • provedení se šroubovitými drážkami pro odvod třísek pro průchozí díry
  • provedení s přímými drážkami pro odvod třísek pro slepé díry

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Welcome,