Sandvik Coromant logo

CoroDrill® 860

CoroDrill® 860 je vrták ze slinutého karbidu navržený s ohledem na rychlé a bezproblémové vrtání, který umožňuje dosažení maximální produktivity na základě vysoké efektivity obrábění kovů. Díky vynikajícímu odvádění třísek při obrábění materiálů tvořících dlouhé i krátké třísky umožňuje vrták CoroDrill 860 dosažení vysokých rychlostí penetrace a ničím nepřerušovanou výrobu se svítícím zeleným světlem na vašem stroji.

Díra

Tři nejdůležitější parametry díry jsou:

  • Průměr díry
  • Hloubka díry
  • Kvalita díry

Volbu nástroje ovlivňuje typ díry a požadovaná přesnost. Na vrtání mohou mít vliv také nerovnosti, nepravidelnosti nebo sklon povrchu na vstupu/výstupu z díry a křížení s jinou dírou.

Součást

Při analýze díry věnujte pozornost obráběnému materiálu a tvaru a množství součástí

  • Umožňuje obráběný materiál uspokojivé dělení třísek? Tvoří materiál dlouhé nebo krátké třísky?
  • Obrobitelnost?
  • Tvrdost materiálu?
  • Slitinové prvky?

Stroj

Stroj má vliv na:

  • Druh operace
  • Jaký typ nástrojového držáku a/nebo kleštiny použít

Vždy vezměte v úvahu:

  • Stabilitu stroje
  • Otáčky vřetena
  • Průtok a tlak řezné kapaliny
  • Upnutí obrobku
  • Je-li vřeteno uloženo horizontálně či vertikálně

Upínání nástrojů

Na produktivitu nemá vliv pouze nástrojová třída a geometrie, ale také to, lze-li dosáhnout bezpečného a přesného upnutí nástroje. S ohledem na dosažení maximální stability a kvality díry vždy použijte spojku Coromant Capto nebo sklíčidlo CoroChuck 930 a co nejkratší vyložení nástrojové sestavy a vrtáku.

Obvodové házení nástroje

Z hlediska úspěšnosti vrtání je velice důležité dosáhnout co nejmenšího házení nástroje. Házení nástroje by nemělo přesáhnout hodnotu 0.02 mm, což je podmínka dosažení:

  • Úzkých tolerancí a přímosti díry
  • Dobré kvality obrobené plochy
  • Dlouhé a konzistentní životnosti nástrojů

Řezná kapalina

Způsob přívodu řezné kapaliny ovlivňuje:

  • Odvádění třísek
  • Kvalitu díry
  • Životnost nástroje

Vnitřní přívod řezné kapaliny je nezbytný pro hloubky díry větší než 3×DC a jako prevence proti hromadění třísek.

Vnější přívod řezné kapaliny lze použít pro malé hloubky díry a materiály s dobrým utvářením třísek.

Kontrola utváření třísek

Utváření třísek a jejich odvod představují ve svém důsledku zcela zásadní otázku. Hromadění třísek závisí na

  • Obráběném materiálu
  • Volbě geometrie vrtáku
  • Tlaku/průtoku řezné kapaliny
  • Řezné podmínky

Souvisí s kvalitou díry, životností a spolehlivostí vrtáku i s jeho poškozením nebo lomem.

Řezné podmínky

Hlavním faktorem ovlivňujícím životnost nástroje je řezná rychlost.Vysoká řezná rychlost způsobuje:

  • Vysoké teploty v místě řezu
  • Rychlejší opotřebení nástroje
  • Neuspokojivou kvalitu díry
  • Nevyhovující tolerance díry

Nižší řezná rychlost způsobuje:

  • Tvorbu nárůstků
  • Špatné odvádění třísek
  • Prodloužení času v řezu

Užitečné rady

Volba vhodného nástroje

Volba vhodného nástroje

Potřebujete pomoc při výběru vhodného nástroje?

Jak dosáhnout dobré kvality obráběné díry

Jak dosáhnout dobré kvality obráběné díry

Dosažení dobré kvality díry může vyžadovat zvýšenou pozornost. Zde naleznete několik užitečných rad, čím začít.

Počáteční analýza

Počáteční analýza

Hlavními faktory ovlivňujícími životnost nástroje a spotřebu energie jsou řezná rychlost a tvrdost obráběného materiálu.

Obnova

Obnova

Zrenovujte své rotační nástroje a dosáhněte významné úspory nákladů s pomocí naší renovační služby.

Doporučení

  • Doporučeno je použití přesných hydraulických sklíčidel
  • Doporučeno je použití vnitřního přívodu řezné kapaliny, minimální doporučený tlak je 10 barů (145 psi)

Sklíčidlo CoroChuck™ 930 poskytuje vyšší upínací sílu a přesnost upnutí

Sklíčidlo CoroChuck™ 930 v tužkovém provedení umožňuje lepší přístup do místa řezu



Sortiment produktů

GeometrieTyp vrtáku​Poměr délka/průměrPrůměr vrtáku
mm (inch)
Přívod řezné kapalinyTyp stopkyNástrojová třída
-GM Standardní vrták s jedním průměrem3‒83-16
(0.118‒0.63)
Vnitřní/vnějšíVálcová DIN 6535 HAX1BM
-GM Standardní vrták se dvěma průměry33-14
(0.118‒0.55)
VnitřníVálcová DIN 6535 HAX1BM
-SMStandardní vrták s jedním průměrem2-53-16
(0.118‒0.63)
VnitřníVálcová DIN 6535 HA1210
-SDStandardní vrták s jedním průměrem3-83-16
(0.118‒0.63)
VnitřníVálcová DIN 6535 HAS2BM
-PMStandardní vrták s jedním průměrem2–33−20
(0.118−0.787)
Vnitřní/vnějšíVálcová DIN 6535 HAP1BM
4–53−20
(0.118−0.787)
Vnitřní/vnějšíVálcová DIN 6535 HAP1BM
7–83−16
(0.118−0.630)
VnitřníVálcová DIN 6535 HAP1BM
-PMVrták s více průměry nebo zkosením33.35−17.50
(0.132−0.689)
VnitřníVálcová DIN 6535 HAP1BM
-NMStandardní vrták s jedním průměrem3, 83−20
(0.118−0.787)
VnitřníVálcová DIN 6535 HAH10F
-MMStandardní vrták s jedním průměrem33−20
(0.118−0.787)
VnitřníVálcová DIN 6535 HAM2BM
53−20
(0.118−0.787)
VnitřníVálcová DIN 6535 HAM2BM
83−16
(0.118−0.630)
VnitřníVálcová DIN 6535 HAGC2214

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Welkom,