Sandvik Coromant logo

Řešení problémů při vyvrtávání

Níže jsou uvedeny užitečné rady pro řešení problémů při vyvrtávání – při hrubovacím i při jemném vyvrtávání – které se týkají dělení třísek, vibrací nástroje a omezení z hlediska výkonu stroje.

Řešení problémů při hrubovacím vyvrtávání


Dělení třísek

Příliš krátké a tvrdé třísky

  • Příliš vysoká rychlost posuvu
  • Příliš nízká řezná rychlost
  • Nevhodná geometrie
  • Snižte rychlost posuvu
  • Zvyšte řeznou rychlost
  • Použijte geometrii s otevřenějším utvářečem třísek

Dělení třísek

Příliš dlouhé třísky

  • Příliš nízký posuv
  • Příliš vysoká řezná rychlost
  • Nevhodná geometrie
  • Zvyšte posuv
  • Snižte řeznou rychlost
  • Použijte geometrii s uzavřenějším utvářečem třísek

Vibrace nástroje

  • Příliš vysoký poměr mezi délkou nástroje a velikostí spojky
  • Použijte největší možnou velikost spojky
  • Použijte kratší/tlumený vyvrtávací nástroj




  • Nestabilní podmínky
  • Zajistěte tuhé upnutí využívající kontaktu nástroje s čelem vřetena
  • Použijte hrubovací vyvrtávací nástroj v provedení se dvěma břitovými destičkami
  • Zkontrolujte, zda je celá nástrojová sestava správně sestavena a jednotlivé komponenty dotaženy správným utahovacím momentem
  • Zkontrolujte vřeteno stroje, upnutí obrobku, opotřebení atd.
  • Příliš nízký posuv
  • Zvyšte posuv
  • Příliš vysoký posuv
  • Snižte rychlost posuvu
  • Příliš vysoká řezná rychlost
  • Snižte řeznou rychlost
  • Příliš velká hloubka řezu
  • Použijte stupňovité vyvrtávání
  • Příliš vysoká řezná síla
  • Snižte hloubku řezu
  • Použijte pozitivní břitové destičky
  • Použijte menší poloměr špičky břitové destičky
  • Použití břitových destiček s hladící geometrií Wiper není doporučeno při dlouhém vyložení nástroje a v případě nestabilních podmínek
  • Příliš nízká řezná síla
  • Zvyšte hloubku řezu

Výkon stroje

  • Omezený výkon stroje
  • Ujistěte se, že stroj je pro konkrétní vyvrtávací aplikaci, zejména při hrubovacím vyvrtávání, schopen poskytnout potřebný kroutící moment a výkon
  • Snižte hodnoty řezných parametrů
  • Použijte stupňovité vyvrtávání

Řešení problémů při jemném vyvrtávání


Dělení třísek

Příliš krátké a tvrdé třísky

  • Příliš vysoká rychlost posuvu
  • Příliš nízká řezná rychlost
  • Nevhodná geometrie
  • Snižte rychlost posuvu
  • Zvyšte řeznou rychlost
  • Použijte geometrii s otevřenějším utvářečem třísek

Dělení třísek

Příliš dlouhé třísky

  • Příliš nízký posuv
  • Příliš vysoká řezná rychlost
  • Nevhodná geometrie
  • Zvyšte posuv
  • Snižte řeznou rychlost
  • Použijte geometrii s uzavřenějším utvářečem třísek

Vibrace nástroje

  • Příliš vysoká řezná síla
  • Použijte největší možnou velikost spojky
  • Použijte břitové destičky s lehkým řezem
  • Použijte menší poloměr špičky břitové destičky
  • Použijte ostrý břit s tenkým povlakem nebo bez povlaku
  • Použití břitových destiček s hladící geometrií Wiper není doporučeno při dlouhém vyložení nástroje a v případě nestabilních podmínek
  • Použijte menší poloměr špičky břitové destičky
  • Snižte hloubku řezu




  • Příliš vysoký poměr mezi délkou nástroje a velikostí spojky
  • Zajistěte tuhé upnutí využívající kontaktu nástroje s čelem vřetena
  • Použijte největší možnou velikost spojky
  • Je-li to možné, zkraťte nástrojovou sestavu
  • Použijte vyvrtávací nástroje s tlumením vibrací
  • Nestabilní podmínky
  • Zajistěte tuhé upnutí využívající kontaktu nástroje s čelem vřetena
  • Zkontrolujte, zda je celá nástrojová sestava správně sestavena a jednotlivé komponenty dotaženy správným utahovacím momentem
  • Zkontrolujte vřeteno stroje, upnutí obrobku, opotřebení atd.
  • Příliš vysoký posuv
  • Snižte rychlost posuvu
  • Příliš vysoká řezná rychlost
  • Snižte řeznou rychlost
  • Místo hladkého průběhu záběru dochází ke tření
  • Zvyšte hloubku řezu

Výkon stroje

  • Omezený výkon stroje
  • Ujistěte se, že stroj je pro konkrétní vyvrtávací aplikaci, zejména při hrubovacím vyvrtávání, schopen poskytnout potřebný kroutící moment a výkon
  • Vibrace
  • Snižte řeznou rychlost. Další řešení viz výše
  • Stopy po posuvu nástroje
  • Použijte břitové destičky s lehkým řezem
  • Použijte větší poloměr špičky břitové destičky
  • Snižte rychlost posuvu
  • Opotřebení břitové destičky
  • Vyměňte řeznou hranu. Snažte se předcházet konkrétním mechanismům opotřebení
  • Poškrábání povrchu třískami
  • Zlepšete dělení třísky

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

Vítejte,