Tanácsadási szolgáltatások
Kipróbált és bevált módszereket használ a gyártási szűk keresztmetszetek azonosítására? És hogyan áll csapata ezek feloldásához? Hogyan befolyásolja a digitalizáció a változtatások és fejlesztések végrehajtásának módját?
Akár főként digitális, akár félig-meddig az – Ön a felelős azért, hogy teljes mértékben kiaknázza saját lehetőségeit. Mi pedig ebben tudunk segíteni!
Lean gyártási tanácsadási szolgáltatások
A tanácsadási folyamat
A problémás pontok azonosítása
Azzal kezdődik, hogy azonosítja a problémás pontokat, például a termelékenységet, a hosszú összeállítási időt vagy a termelés átláthatóságának hiányát.
Válassza ki a munkamódszert
Felmérjük az Ön igényeit, és kiválasztunk egy bevált módszert, amely támogatja Önt céljai elérésében.
Elemzés végrehajtása
A műhely vagy a szervezet mélyreható elemzése workshopokkal és megbeszélésekkel, amelyek javításra irányuló intézkedéseket eredményeznek.
Fejlesztések végrehajtása
Szolgáltatásaink a megvalósítási fázisokra terjednek ki, ahol az eredmények realizálódnak. A szabványosítás kulcsfontosságú a hosszú távú előny megőrzéséhez.
Tegye meg az első lépést!
Ha elkötelezett aziránt, hogy holnap jobbá váljon, mint amilyen ma volt, vagy ha kérdései vannak szolgáltatásainkkal kapcsolatban, írjon üzenetet egyik Lean szakértőnknek.
Regisztráljon kevesebb mint egy perc alatt, és lazítson egy 50 perces tanulási munkamenettel, amely a világ legnagyobb lapkagyártó üzemének fontos fő teljesítménymutatóiról és munkamódszereiről szól. A Sandvik Coromant a Lean-alapelveket alkalmazza a termelékenység folyamatos javítására, így ez az összefoglaló remek módja annak, hogy megértse, hogyan állunk a változásokhoz.
Keresse meg a szűk keresztmetszeteket
A Lean értékelési projekt a termék értékláncát az elejétől a végéig elemzi. Melyek azok a fő problémák, amelyek hátráltatják a termelékenységét – rossz alkatrészek gyártása, rossz elrendezés, utómunka szükségessége, gépleállás, instabil termelés vagy rossz tervezés?
Partnerkezelőnk és Lean-szakértőnk szűk keresztmetszetek elemzését végzi az Ön telephelyén, és Önnel együtt megvizsgálja a termelés szervezését, a beállítási folyamatokat, a csapatmunkát és egyéb témákat. Az Ön problémáinak alapos megismerésében a következő megalapozott lépéseket lehet tenni.
Változások megállapítása
A Lean-eljárás célja, hogy optimalizálja a szervezet energiáját és erőforrásait, hogy növelje a termelékenységet és nagyobb értéket teremtsen az ügyfelek számára. A Sandvik Coromant által szervezett Fejlesztések végrehajtásával foglalkozó workshopok két különböző módot kínálnak ennek elérésére:
- Az SMED workshop egy bevált munkamódszert követ, ahol a termelés kulcsemberei együtt dolgoznak egy folyamat egyszerűsítésén és racionalizálásán a hulladék csökkentése érdekében. Az SMED – Single Minute Exchange of Die (Gyors átállási folyamat) – elnevezés az átállással töltött idő csökkentésére szolgáló törekvésre utal.
- Az 5S workshop a Sort, Set in order, Shine, Standardize and Sustain (Szelektálás, Elrendezés, Takarítás, Standardizálás és Fenntartás) elméletének megtanítását foglalja magában. A kétnapos ülésen eredmények és intézkedések, valamint szabványok születnek a termelékenység javításának fenntartása érdekében.
Potenciál azonosítása
Nem kell mindennek hatalmas elkötelezettséggel járnia. A Lean fejlesztési előtanulmányok célja, hogy gyorsan elkezdje azonosítani a hiányosságokat és a fejlesztési lehetőségeket.
Az előtanulmányok várható eredménye egy szilárd alap a következő lépések értékeléséhez és a vállalat számára egyértelmű prioritások meghatározásához.
Testreszabott támogatás
A velünk közös projekt jó lehetőség arra, hogy a termelés, a berendezések és a személyzet teljes potenciálját kihasználja. A Tanácsadási projekt olyan tevékenységek kombinációját tartalmazza, amelyek az Ön számára a legmagasabb szintű eredményt biztosítják, például:
- 5S workshopok és végrehajtás
- SMED workshopok és végrehajtás
- Adatelemzés és a bevált gyakorlatok megosztása
- Kaizen táblák tervezése és a személyzet képzése
- Fémforgácsoló szerszámok optimalizálása, beleértve a CNC programozást is, az iparág legjobb szakemberei által támogatva
- Vizuális irányítás
- Üzemi terület menedzsmentjének indítása
- Értékfolyam feltérképezése (VSM)
Adatvezérelt megmunkálás
A Távoli gépfelügyelet egy olyan szolgáltatás, amely növeli a termelékenységet a gyártócellában vagy a gépen. A problémás pontok megkeresésével és egy adott időtartam alatti elemzésével képes lesz adatalapú fejlesztéseket végezni a gyártás kulcsfontosságú területein. Amikor a Sandvik Coromant távolról és a helyszínen elemzi az Ön megmunkálási adatait, pontosan meghatározott és tényeken alapuló fejlesztéseket tud javasolni egy teljes cellához egészen a szerszámig. Az adatokat együttesen értékké alakítjuk, így Önnek több ideje marad arra, hogy az üzletvitelre összpontosítson.
Azzal kezdjük, hogy meghatározzuk a problémás pontokat, azokat a gyártási területeket, amelyekre összpontosítani kell. Ezután gépfelügyeleti megoldásokat telepítünk, hogy betekintést nyerjünk a gyártási folyamatokba.
A folyamatok távoli elérésével részletes elemzést végzünk, amelyeket a heti találkozók során lebontjuk, értelmezzük és megvitatjuk. Kombinált szakértelmünkkel és megfigyeléseinkkel részletes jelentést készítünk, amely megfelel az Ön adott helyzetének és igényeinek.
Majd az elemzés eredménye alapján javítási lehetőségeket javasolunk az azonosított problémás pontok megoldásához.
A végső szakaszban pedig ideje végrehajtani a fejlesztéseket. Folyamatosan figyelemmel kísérjük a teljesítményt, és a havi jelentésekkel és proaktív javaslatokkal segítjük elő, hogy pénzügyei és termelési céljai teljes mértékben megvalósuljanak.
Referencia
Érdeklődjön ügyféltanácsadási projektjeinkről.
3D TechDraw
Fermat
Faiveley Transport
PartnerTech Karlskoga
Pulsgetriebe
Scania
Sona
Steininger
Zero Point Systems
Wilfried Rein
Az ajánlat elérhetősége
A Sandvik Coromant tanácsadási szolgáltatás az alábbi térképen sárgával jelölt országokban lesz elérhető.
