CoroMill 331

Több funkciós palást- és homlokmaró

Áttekintés

Alkalmazási mód

Sikertörténetek

Assortment

CoroMill 331 használati utasítás

Tekintse meg, és töltse le innen

Beállítások

A szélesség beállítása egy teljes palást- és homlokmaró szerszámon.

Nagy cúcssugarú lapkákkal végzett munka

A marószélesség (CW) beállítása során az alsó tartományban a horony alakja kaphat egy kis hornyot a rádiusz és az alja közötti találkozásnál
Tailor Made lapkák élletört hézaggal kaphatók az átfedés minimalizálásához és a rezgések csökkentéséhez

Körlapkákkal végzett munka

Az IC/2-nél mélyebb hornyok esetén a kazetták 0,5 mm-es (0,020 colos) beállítása ajánlott.

0,5 mm-rel (0,020 col) szélesíti a hornyot
Csökkenti az érintkezési hosszt minden lapkánál 90˚-ra
Kedvezőbb forgácsképződést és -elvezetést eredményez
Csökkenti a rezgéseket és energiafelhasználást

Több utasítás megjelenítése

Csoportmarás

A többi marót alternatív reteszhoronnyal rögzítse szaggatott kiosztásban, hogy a szomszédos forgácsolótestek megfelelő lapkái ne essenek egy vonalba
A tüske hajtóoldalára szerelt lendkerékkel rendelkező gépek nagyobb stabilitást adnak

Reteszhornyok pozíciója

A belső hűtőközeg-hozzávezetéssel rendelkező állítható szerszámoknál csak egy reteszhorony van, ha a fogak száma osztható néggyel, mivel a marók egyenlő fogosztásúak. A reteszhoronyok számával kapcsolatos további információk a termékadatoknál találhatók.

Nyomatékérték

Ék

Méret	DC (mm)	Nyomaték (Nm)
CM	Minden méret	3
DM	Minden méret	4, 5
EM, FM, KN	DC < 110	6
EM, FM, KM, LM, RM, QM	DC >= 110	7
EMQ, FMQ, KMQ	DC < 110	6
EMQ, FMQ, KMQ	DC >= 110	7

Lapka

04–08 méret: 1,2 Nm (0,9 láb-font)
11–14 méret: 3 Nm (2,2 láb-font)

Alkalmazási tippek

Maximális forgácsvastagság

Leszúró és beszúró marási alkalmazásokhoz a legfontosabb tényező a maximális forgácsvastagság (h_ex).
• A fogásvétel–maróátmérő arány mindig kevesebb mint 30%
• Ezért fontos az optimális h_ex használata az a_e/DC arány figyelembevételével, hogy ne a túl alacsony forgácsvastagság-zónában kelljen dolgozni a munkadarab dörzsölésével a nyírás helyett
• A megfelelő h_ex érték jó forgácsolási műveletet eredményez jobb felületi minőséggel és éltartammal

chevron_rightTovábbi információk

Minőségválasztás

• Beszúrási műveletekhez elsősorban a PVD-minőségek ajánlottak
• Egyoldalas palástmarási műveletekhez elsősorban a CVD-minőségek ajánlottak

Palást- és homlokmarási ellenőrzőlista

Ezen hasznos tippeket alkalmazva a legtöbbet hozhatja ki horonymarási műveleteiből.

chevron_rightTovábbi információk

Átfedési problémák csökkentése

• Tailor Made lapkák használata csökkentett forgácsolóél-hosszúsággal
• Csökkenti a kopást az átfedési zónában
• Jobb forgácskezelés és akár 10%-kal kisebb teljesítményfelvétel

Ajánlások

Marótestválasztás

A marószerszámokat az alkalmazási területük szerint tervezzük és nevezzük el, pl. kétoldalas oldal- és homlokmaró, egyoldalas oldal- és homlokmaró, hátsó homlokmaró stb.
A szükséges a_r-hez használja a legkisebb maróátmérőt a legjobb stabilitás érdekében
Rögzített átmérőhöz használjon magas z_n értékű marót a nagyobb termelékenység érdekében

Kétoldalas oldal- és homlokmaró

Jobbos maró
Jobbos kazetta
Balos kazetta

Egyoldalas oldal- és homlokmaró

Orsóforgás jobbra	Orsóforgás balra
R stílusú maró R331.52…R R kazetta		L stílusú maró L331.52…L L kazetta
R stílusú maró R331.52…L L kazetta		L stílusú maró L331.52…L R kazetta

R stílusú maró R331.52		L stílusú maró L331.52
L stílusú maró L331.52		R stílusú maró R331.52

Forgácsolóél hossza

Amikor beszúráshoz kell kétoldalú palást- és homlokmarót választani, mindig ajánlott a legkisebb szélességű marószerszámot alkalmazni. A lapka átfedésének optimalizálása a legfontosabb a stabil megmunkáláshoz.

Kazetták választéka

Egyoldalas tárcsamaró

Kétoldalas tárcsamaró

Megjegyzés: A maróátmérő (DC) 3,2 mm-rel (0,126 col) nagyobb a 8-élű, négyszögletes lapkák esetén.

Elsősorban ajánlott lapka

Kétoldalas palást- és homlokmarás

Nagyolás	M30 4330	L50 2040	M30 3040	WL H13A	L50 S30T	M30 1130
Közepes	M30 1130	L50 1040	M30 1020	NL H13A	L50 S30T	M30 1130
Simítás	L50 1130	L30 1040	KL 1020	NL H13A	L30 S30T	PL S30T
	P	M	K	N	S	H

Az ajánlások száraz körülményekre vonatkoznak minden anyagcsoport esetében, kivéve az ISO S-anyagokat, ahol nedves körülmények ajánlottak. Nedves feltételek esetén válasszon PVD-bevonatos minőséget.

Egyoldalas és kettős egyoldalas palástmarás

Nagyolás	PM 4330	L50 2040	KM 3330	WL H13A	L50 S30T	M30 4330
Közepes	M30 4330	L50 2040	M30 3040	NL H13A	L50 S30T	M30 1130
Simítás	L50 1130	L30 1040	M30 1020	NL H13A	L30 S30T	PL S30T
	P	M	K	N	S	H

Geometriaválaszték

Könnyű, jó feltételek			Nehéz, rossz feltételek

Élesség			Szívósság

H-NL	L30	X-XL	L50	M30	X-XM

Forgácsolási adatok

Rendelési kód	ISO anyag	f_z		h_ex
Rendelési kód	ISO anyag	Kezdő érték	Min.–max.	Kezdő érték	Min.–max.
N331.1A-……E-L30	M S	0,06	(0,01‒0,08)	0,05	(0,01‒0,07)
N331.1A-……E-L50	P M S	0,09	(0,02‒0,17)	0,08	(0,02‒0,15)
N331.1A-……E-M30	P K	0,14	(0,05‒0,20)	0,12	(0,04‒0,17)
N331.1A-…...x-NL	N	0,12	(0,01‒0,17)	0,10	(0,01‒0,15)
N331.1A-…...x-xL	P M K S	0,12	(0,04‒0,17)	0,10	(0,03‒0,15)
N331.1A-...…x-xM	M S	0,12	(0,04‒0,17)	0,10	(0,03‒0,15)
N331.1A-...…x-xM	P K	0,17	(0,06‒0,29)	0,13	(0,05‒0,25)
R/L331.1A-……H-WL	M S	0,09	(0,02‒0,12)	0,08	(0,02‒0,10)
R/L331.1A-……H-WL	P K	0,12	(0,05‒0,17)	0,10	(0,04‒0,15)

Regisztráljon. Maradjon naprakész.

Iratkozzon fel hírlevelünkre ma!

E-mail *

Sandvik Magyarország Kft.

+3614088649

A Sandvik globális ipari vállalatcsoport részeként a Sandvik Coromant vezető szerepet tölt be a szerszámgyártás, a megmunkálási megoldások és a szaktudás terén, amelyek elősegítik a fémmegmunkáló iparág jelen és új korszakában is olyannyira nélkülözhetetlen ipari szabványok és innovációk létrejöttét. A továbbképzésben nyújtott támogatás, a jelentős K+F beruházások és a szoros partnerkapcsolatok elősegítik a megmunkálási technológiák fejlődését, amelyek változást hoznak a gyártás jövőjébe, továbbá meghatározzák és ösztönzik azt.

MetricInch

Jogi nyilatkozat Adatvédelmi nyilatkozat Általános szerződési feltételek