Kis alkatrészek megmunkálásának racionalizálása
Termékcsalád | Csatlakozó mérete | Lapkaméret | Irány |
CoroCut® ;XS | QSM 12, QSM 16 | 3 | L, R |
CoroThread® 266 | QSM 12, QSM 16 | 16 | L, R |
CoroCut® 2 | QSM 12, QSM 16 | E, F, G | L, R |
CoroTurn® 107 | QSM 12, QSM 16 | CCMT 06/09, DCMT 07/11, VCMT/VBMT 11 | L, R, N |
Termékcsalád | Csatlakozó mérete | Szármagasság | Szárszélesség |
QS™ Micro | QSM 12, QSM 16 | 10–20 mm 6/16–12/16 col | 11–20 mm 6/16–12/16 col |
1. Termékcsalád neve
HOLDING QSM – QS™ Micro
2. Csatlakozó mérete
12/16
3. Irány
N/R/L
4. Szár mérete
Metrikus: 1012/1212/1616/2020 (mm)
Colos: 06/08/10/12 (1/16")
1. Termékcsalád neve
HOLDING QSM – QS™ Micro
2. Csatlakozó mérete
12/16
3. Irány
Lásd a termékcsalád kódkulcsát
4. Szár mérete
Lásd a termékcsalád kódkulcsát
1. Termékterület
2. Termékcsalád
3. Termékalkalmazás (TPC)
4. Gépcsatlakozó típusa
5. Gépcsatlakozó mérete
6. Szerszám a kézben
7. A termékcsalád sajátosságai
Rendelési kód | Gépoldali szerelvény |
QS-HP80-M6-NPT18-1 | NPT 1/8 col |
QS-HP80-M6-G18-1 | G 1/8 col (BSPP) |
QS-HP80-M6-R18-1 | R 1/8 col (BSPT) |
QS-HP80-M6-AN3-1 | AN - 3 |
QS-HP80-M6-AN4-1 | AN - 4 |
QS-HP80-M6-M10-1 | M10x1,5 |
QS-HP80-PTFE | Tartalék tömlő |
QS-HP100-M6-AN4-A | Hűtő-kenő folyadék csatlakozó |
Rendelési kód | Gépoldali szerelvény |
QS-HP250-M6-NPT18-S | NPT 1/8 col |
QS-HP250-M6-G18-S | G 1/8 col (BSPP) |
QS-HP250-M6-R18-S | R 1/8 col (BSPT) |
QS-HP250-M6-AN3-S | AN - 3 |
QS-HP250-M6-AN4-S | AN - 4 |
QS-HP250-M6-M10-S | M10x1,5 |
Jegyzet: A QS™ Micro készleten lévő különleges választéka nem vásárolható meg online. Rendelés leadásához lépjen kapcsolatba helyi Sandvik Coromant képviselőjével.
A QS™ Micro Y-tengelyű szerszám és a szomszédos szerszámok helyzetétől függően figyelembe kell venni a munkadarab rúd maximális átmérőjét
Ha az Y-tengelyes szerszámnak ugyanolyan túlnyúlása van, mint a normál szomszédos szerszámoknak, a következőket kell figyelembe venni:
Ha az Y-tengelyű szerszám (B) hosszabb túlnyúlással rendelkezik, mint a normál szomszédos szerszámok, a maximális rúdátmérőt (db) a szerszámok valós helyzetének és a gépben lévő befogólap kialakításának megfelelően kell kiszámítani.
Ezenkívül két tényezőt is figyelembe kell venni:
Iratkozzon fel hírlevelünkre ma!