Kérdezd a szakértőt – alumíniummegmunkálás

Brent Marsh

Kérdések Brent Marsh-sal

A Sandvik Coromant járműipari megmunkálási szakértője az alumínium megmunkálásával kapcsolatos kihívásokról és arról beszél, hogyan segíthet a megfelelő szerszámozás.

1) Nagy tételszámú alumínium motorblokkok és hajtásláncok esetében melyek a bevált gyakorlatok a gyártás felgyorsítására a minőségi előírások betartása mellett?

A megbízható, pontos, nagy sebességű szerszámmegoldások kötelezők, és a szerszámszállítónak az alumínium megmunkálásához a standard szerszámok legjobb választékát kell kínálnia, és képesnek kell lennie egyedi megoldásokat kínálni a járműipari alkatrészek gyártásához.

A bevált gyakorlatok a legfejlettebb polikristályos gyémánt (PCD) megoldásokat alkalmazzák, valamint pontos, kiegyensúlyozható szerszámokat és szerszámtartókat; minimális mennyiségű kenést (MQL); kiadási megoldásokat; bimetálos funkcionalitást öntött vasfémes követelményekhez, és digitális megoldásokat a szerszámadatok nyomon követésére.

2) Számos speciális megoldást kínálnak a hengerkiesztergáláshoz és a hengerfej-megmunkálásához. Milyen előnyökkel járnak ezek a mérnöki megoldások?

A Sandvik Coromant olyan szerszámokat tervez és gyárt, amelyek a nagyolástól a simításig egy lépésben elvégzik a kiesztergálást. Vannak csillapított megoldásaink. Továbbá hűtőközeggel működtetett kiadási számokat is kifejlesztettünk. Kialakításaink lehetővé teszik a többlépcsős kiesztergálólapkák rugalmas alkalmazását.

A simítás összekapcsolható az utólagos méréssel, hogy adatokat tápláljon a gépvezérlőbe, és utasítsa az orsót, hogy helyezzen el egy elemet a szerszám végére, és kissé fordítsa el a szerszámot. Ez pontosan beállítja a forgácsolási átmérőt, hogy automatikusan kompenzálja a szerszámkopást.

Mérnökeink a szerszámgépgyártókkal is együttműködnek a programozható húzórúddal működtetett szerszámok megvalósításában, mivel számos gyártó már kínál ilyen technológiát az egyedi orsócsatlakozókon keresztül. A hengerfej-szelepvezetőhöz és -szelepülékhez is szerszámok széles választékát kínáljuk.

3) Kiiktathatják a gyártók az alumíniummegmunkálási folyamatokat a ciklusidő és a költségek csökkentése érdekében?

A Sandvik Coromant alumíniumhoz készült megoldásai közé tartoznak az egyedi, szabadalmaztatott marókialakítások, amelyek lehetővé teszik a problémamentes, pontos és sorjamentes marást. Ezek a konstrukciók kombinálják az axiális és radiális lépéses lapkaelhelyezést és a nagy előtolású marási technológiát. Például az M5C90 maró egy menetben kínál nagyoló és simítómarást – sok esetben akár 6,0 mm-es axiális mélységig. A szerszámok élettartama 5x hosszabb lett 200%-os ciklusidő-csökkenés mellett. Akár 6000 m/perc sebesség és 20 000 mm/perc előtolási sebesség is lehetséges.

Összetett felületek, például az erőátviteli szeleptestek felületei esetében az M5F90 segítségével kiküszöbölhetjük a költséges másodlagos folyamati sorjázást. Emellett lépcsős technológiát alkalmaz, precíz, hosszú élettartamú, keményforrasztott PCD-csúcsokkal.

Az M5-B-, C- és F-sorozatú maróinkban alkalmazott lépcsős technológia lehetővé teszi, hogy minden egyes forgácsolóél fokozatosan egy kicsit több anyagot távolítson el – axiálisan és radiálisan –, hasonlóan egy üregelőhöz, de körkörös konfigurációban. Az utolsó fog egy wiper kialakítású fog, amely kiváló simítást és síklapúságot biztosít. Emellett kiküszöböli a bonyolult és időigényes előzetes beállítási eljárásokat, mivel a wiper és a fogak rögzítettek.

Van egy egyedi CBN-marónk is, az M610, amely a hengerblokk felső illesztőfelületét vagy az ágylemezeit simítja, alumínium- és öntöttvas anyagokban. Nem igényel összeállítást vagy beállítást, és nagy előtolási sebességeket biztosít anélkül, hogy az alkatrészen töredezés, sorják vagy karcolások alakulnának ki.