Élletörő marás

Élletörés, V-fogásvételek, aláesztergálás, előkészítés hegesztéshez és sorjátlanítási műveletek a munkadarab élei mentén – ezek gyakori élletörő marási műveletek. A géptípustól és az összeállítástól függően ezek a műveletek több módon is elvégezhetők. Kis homlokmarók, kukoricamarók, szármarók vagy élletörő marók használhatók.

Szerszámválaszték

Élletörő marók

Az élletörő szerszám kiválasztása több tényezőtől függ, például:

• A művelet első vagy hátsó élletörés
• Élletörési szög
• Max. élletörési mélység
• Megmunkálandó anyag

Az első élletörési műveleteknél az egyik fő szempontot a géphez elérhető szerszám-összeállítás jelenti. A hátsó élletörési műveleteknél a furatméret korlátozza a maró méretét is, így hatással van a szerszámválasztásra. Jellemzően a belső műveleteknél a kis élletöréshez tömör keményfém szerszámra van szükség hozzáférhetőségi okokból; nagyobb alakzatoknál azonban váltólapkás marószerszám is alkalmazható.

Kiegészítő marók élletöréshez

4 és 5 tengelyes gépekben, ahol az orsó vagy a munkadarab megdönthető, különféle szerszámok alkalmazhatók élletöréshez vagy sorjátlanításhoz, például:

• 90 fokos szármarók
• 45 fokos homlokmarók
• Nagyobb élletörésekhez kukoricamarók használatosak

Az alkalmazás módja

Forgácsolási adatok

Normál esetben a fogásmélység (a_p) és a fogásszélesség (a_e) kicsi a maróátmérőhöz képest. Ez nagyobb forgácsolási sebességre vonatkozó ajánlásokat jelent a kis fogásvételekhez. A fogankénti előtolás (f_z) is jelentős mértékben növelhető. A felületi minőségre vonatkozó követelmények korlátozzák az f_z értéket.

Furat élletörése

Néhány olyan maró esetében, amelyek képesek élletörésre és menetkészítésre is, lehetőség van az élletörésre a menetkészítési művelet után ugyanazzal a szerszámmal és lapkával. Ez körkörös marási útvonallal végezhető el – lásd az alábbi programozási folyamatot.

Nullpont a szerszámhosszhoz és -sugárhoz

1. Központosítsa a marót a furat felett, miközben a maró forog, és haladjon axiálisan a peremmélységig (Z= peremmagasság – élletörés mérete)
2. A maró előtolását a sugárkompenzálási távolságig végezze (Y = furatsugár)
3. Interpoláció 360
4. Előtolás vissza a furat középpontjáig
5. Maró visszahúzása

Megjegyzés: Az élletörés méretének beállításához módosítsa a Z-helyzetet (ne módosítsa az átmérőt, mivel ez furathoz dörzsölődést okozhat).