Sandvik Coromant logo

Megoldások olaj- és gázipari szeleptestalakzatok költséghatékony és kiváló minőségű megmunkálásához

A szelep folyadékok vagy gázok áramlását szabályozza, irányítja vagy vezérli nyitással, zárással vagy különböző furatok részleges elzárásával.

A szelepeket széles körben alkalmazzák az olaj- és gáziparban a tengerfenéki, szárazföldi, tengeri és parti alkalmazásokban. A szelepek különböző méretekben és anyagokból készülnek.

Tények és az alkatrész jellemzői

Anyag:

  • Ausztenites rozsdamentes acél 410, CMC 06.32
  • Acél 4130, 4140
  • Acél bevonatos Inconel 625 betéttel
  • Tömör Inconel 625 és 718
  • Szuper duplex és duplex

Fő alkatrészalakzatok

  • Üregfurat
  • Szelepülékzseb
  • Csavarfuratok
  • Tömítőgyűrű-hornyok

Szerszámozási megoldások olaj- és gázipari megmunkáláshoz – szeleptestalakzatok

CoroMill® MS20 – zsebmarás, homlokmarás, teljes horonymarás, furatkészítés (spirális rámpa)

  • Használja az M-M20 geometriát a kiváló forgácsképzés és -elvezetés érdekében ragadós anyagokban
  • Az M-M30 geometria nagyobb biztonságot nyújt a szívósabb anyagokban (duplex). A geometria magasabb élvonalbeli szívóssága lehetővé teszi a lapka nagyobb termelékenységű (magas forgácsolási adatok) használatát stabil műveleteknél
  • Használja az E-L50 geometriát nagy kinyúlású alkalmazásokhoz, ahol az élesebb és ezáltal lágyabb forgácsolóél segít csökkenteni a rezgéseket
  • A robusztus acélszár kialakítása jobb stabilitást és kisebb elhajlást biztosít.​
  • A két forgácsolóél azonos éltartamú, az M-M20 geometria pedig kiszámítható és fokozatos kopási jellemzőket biztosít, különösen ausztenites rozsdamentes acélban

További információ a CoroMill® MH80-ról

CoroMill® 419

Szilárd anyagok nagyoló megmunkálásához használja a spirális interpolációt nagy előtolású marási koncepcióval. A CoroMill® 419 egy nagy előtolású marási koncepció öt éllel a nagyoló megmunkálástól az elősimításig. Kitűnő teljesítményt nyújt sok anyagcsoportban és nagyszerű lehetőségeket kínál az optimalizálás terén.

További információk a CoroMill® 419-ről

CoroBore® BR30

A bevonatos réteg elősimításához végezzen elősimító kiesztergálást a CoroBore® BR30 többélű megoldásunkkal. 3–8 forgácsolóéllel kapható nagyon termelékeny többélű szerszám a maximális fémeltávolítási sebességhez. Rövid és merev szerszám-összeállítás a nagy stabilitás és merevség érdekében.

Tudjon meg többet a CoroBore® BR30-ról

CoroBore® 826 HP

Egy bevonatos anyag simításához végezzen finomkiesztergálást a CoroBore® 826 egyélű kiesztergálási megoldásunkkal. A forgácsolóélre irányított, egyedi, nagy pontosságú hűtőközeg-hozzávezetéssel a CoroBore® 826 HP kiváló forgácskezelést és forgácselvezetést biztosít. A szerszám lépésenkénti méretbeállításával együtt ez rendkívül felhasználóbaráttá varázsolja a szerszámot, amely biztonságos megoldást jelent a finomkiesztergálási műveletekhez.

Tudjon meg többet a CoroBore® 826 HP-ről

Silent Tools™ – A rezgések leküzdése nagy kinyúlással végzett megmunkálás során

A nagy sebességgel repülő forgácsok biztosításához fontos csillapítani a rezgéseket, amennyire csak lehet. A Silent Tools™ csillapított kiesztergálókések minimalizálják a rezgéseket. Így nagyobb fémeltávolítási sebesség érhető el.

További információk a Silent Tools™ megoldásról

CoroTurn® SL adaptercsatlakozó

A CoroTurn® SL egy csatlakozóelemekből és forgácsolófejekből álló moduláris rendszer, amellyel testreszabott szerszámokat állíthat össze különféle esztergálási alkalmazásokhoz minimális számú elemből. A robusztus csatlakozónak és a lehetséges kombinációk nagy számának köszönhetően ez a rendszer jelenti a lehető legjobb megoldást, ha összetett alkatrészek megmunkálásához szükséges szerszámok összeállítására van szükség.

További információ a CoroTurn SL-ről

Egy szelepülékzsebhez készített megoldás animációja

SpiroGrooving™

A SpiroGrooving™ egy forradalmi megoldás a tömítőgyűrű-hornyok biztonságos és termelékeny megmunkálására nem forgó alkatrészeken. A megoldás szabványos API hornyokat készít, kis furattűréseket és finom felületi minőséget biztosít. Szabványos szerszámokon és egy külön SpiroGrooving™ szoftveren alapul, az optimalizált eredmények érdekében.

Előnyök

  • Jelentősen csökkentett forgácsolási idő a magasabb forgácsolási adatoknak köszönhetően.
  • Rendkívüli folyamatbiztonság – a SpiroGrooving™ szerszámútvonal kiváló forgácskezelést és állandó forgácsvastagságot biztosít
  • Széles körű alkalmazhatóság és minimálisra csökkentett szerszám-raktárkészlet a CoroBore® XL rendszer alapján
  • Gyors és könnyű programozás az egyedi CNC-programgenerátorral

SpiroGrooving™

CoroBore® XL szerszámok

További információk a SpiroGrooving™ megoldásról

SpiroGrooving tanulmány

Kezelési utasítások

A Sandvik Coromant megoldás

A csavarfuratok megmunkálásakor számos kihívást kell leküzdeni. A CoroDrill megoldásainkkal kiszámítható folyamattal és kiváló furat- és menetminőséggel érhető el alacsony furatonkénti költség.

A Coromant Capto® moduláris, gyors cseréjű szerszámkoncepció, mely három rendszert kínál egyben. A Coromant Capto® előnyei:

  • Rugalmasság és nagyfokú modularitás
  • Nagy alapstabilitás és pontosság
  • Minimalizált szerszám-raktárkészlet
  • Rövidebb gépbeállítási idő

Coromant Capto®

Coromant Capto® Plus – Tervezett karbantartás

A Coromant Capto® Plus segítségével előrejelezheti a hajtott szerszámtartó karbantartási szükségleteit, és ennek megfelelően tervezhet.

Coromant Capto® Plus

CoroDrill® 860 – optimalizált több anyaghoz való fúrási megoldás

A CoroDrill® 860 -GM geometriával egy nagy teljesítményű fúrási megoldás rövid furatokhoz, elsősorban ISO P, M, K és H anyagokhoz. Versenyképes teljesítményt nyújt az ISO N és az ISO S anyagokban is. A fúró robusztus folyamatbiztonságot, magas furatintegritást és kiváló szerszáméltartamot kínál

További információ a CoroDrill® 860-ról

Ügyfélelőnyök a Sandvik Coromant szerszámaival

Szerszámmegoldásaink két szinten adnak lehetőséget a magas teljes termelékenység elérésére: a forgácsolás hatékonysága és a gép kihasználtsága. Az alábbiakban bemutatunk néhány kulcsfontosságú előnyt, amelyeket szerszámaink kínálhatnak:

  • Nagyobb termelékenység és hosszabb éltartam
  • Biztonságos és kiszámítható folyamat
  • Silent Tools™ a rezgésmentes megmunkáláshoz
  • Jó forgácsvezetés a nagy pontosságú fúvókatechnológiával rendelkező forgácsolófejeknek köszönhetően
  • Nagy hatékonyságú folyamat csavarvonal-interpolációval
  • Jó elérés és hozzáférés
  • Konzisztens furatátmérő
  • Alkatrészminőség – kiváló felületi minőség és szoros tűrések

Bemutatófilm – Csavarvonal interpoláció

Regisztráljon. Maradjon naprakész.

Iratkozzon fel hírlevelünkre ma!

account_circle

欢迎,