Sandvik Coromant logo
Close
account_circleshopping_cart
menu

CoroCut® QF

Biztonságos homlokbeszúrás

Óramutató járásával egyező vagy ellentétes orsóforgásirány

  • Válassza a QFT-t az M04-hez, ha az óramutató járásával megegyező az orsó forgásiránya a homlokfelületről nézve
  • Válassza a QFU-t az M03-hoz, ha az óramutató járásával ellentétes az orsó forgásiránya a homlokfelületről nézve

A vagy B ív

  • A ív: Belső megmunkáláshoz
  • B ív: Homlokbeszúráshoz csapig

Lapkaszélesség

A horony kialakításához használja a lehető legszélesebb lapkát és szerszámot. A szélesebb szerszámtartók nagyobb merevséggel rendelkeznek, így nagyobb stabilitást biztosítanak.

Maximális fogásmélység (CDX)

A maximális stabilitás érdekében mindig használja a lehető legrövidebb fogásmélységű szerszámot (CDX).

Több utasítás megjelenítése

Az első fogásvétel átmérőtartománya (DAXIN és DAXX)

Használja az adott horonyhoz alkalmazható lehető legnagyobb átmérő megmunkálásához alkalmas szerszámtestet. A nagyobb átmérőjű szerszám kevésbé ívelt, ezért merevebb és stabilabb. Emellett jobb forgácskezelést is eredményez.

Gépcsatlakozó: QS™ szár, szár, Coromant Capto® vagy CoroTurn® SL fej

  • Coromant Capto®, QS™ szárak és szárak: csak B ívvel
  • CoroTurn® SL fej: A és B ívvel

0°-os vagy 90°-os szerszámtartó?

  • QS™ szárak és szárak: 0° vagy 90°
  • CoroTurn® SL fej és Coromant Capto®: csak 0°

Jobbos vagy balos szerszám

Ellenőrizze, hogy jobbos vagy balos szerszámra van-e szüksége a korábbi választások függvényében.

Alkalmazási tippek

Homlokbeszúrási módszerek

Homlokbeszúrási módszerek

Az alkalmazástól függően a homlokbeszúráshoz néhány eltérő stratégia közül kell választani.
Ismerje meg, hogyan kell elvégezni a nagyolást axiális előtolással, a nagyolást palástesztergálással, a simítást és mély hornyok megmunkálását – egyéb fontos szempontokkal együtt.

Nem lineáris szerszámutas profilmegmunkálás

Nem lineáris szerszámutas profilmegmunkálás

A nemlineáris szerszámpálya profilozás a lapka teljes első élvonalát használja, és folyamatosan változtatja az érintkezési pontot a betét és a munkadarab között. Használja a módszert az optimalizált forgácskezelés, az egyenletes forgácsolási kopás érdekében és a megmaradó mechanikai feszültségek elkerülése érdekében.

    Nagy pontosságú hűtőfolyadék-hozzávezetés

    Nagy pontosságú hűtőfolyadék-hozzávezetés

    Akkor is nagy pontosságú hűtőközeg-hozzávezetéssel rendelkező homlokbeszúró szerszámokat alkalmazzon, ha berendezésének maximális hűtőközegnyomása alacsony szintű (7‒10 bar (102‒145 PSI)).
    A nagy pontosságú hűtőközeg-hozzávezetés javítja a forgácselvezetést, és csökkenti annak a kockázatát, hogy a forgács bent ragad a horonyban.
    A megfelelő forgácskezelés és forgácselvezetés érdekében használja a lehető legmagasabb nyomású hűtőfolyadékot, akár 80 bar (1160 PSI) értékig.

      Ajánlások

      Forgácsolási szélesség (CW),
      mm (col)      		 Maximális fogásmélység tartománya (CDX),
      mm (col)      		 Minimális első fogásvételi átmérők (DAXIN),
      mm (col)             		Minimális sarokrádiusz,
      mm (col)
      3 (0,118) 20–30 (0,79–1,18) 30 (1,18) 0,2 (0,008)
      4 (0,157) 22–38 (0,87–1,50) 30 (1,18) 0,2 (0,008)
      6 (0,236) 26–38 (1,02–1,50) 45 (1,77) 0,4 (0,016)
      8 (0,315) 33–50 (1,30–1,97) 60 (2,36) 0,8 (0,031)

      Elsősorban ajánlott minőségek és geometriák

      A munkadarab anyaga Mély és széles horony Mély és keskeny horony Kovácsolt anyag simítása Profilmegmunkálás
      ISO P -TF GC1125 -TF GC1145 -TF GC1125 -RM GC1125
      ISO M -TF GC1135 -TF GC1145 -TF GC1125 -RM GC1135
      ISO K -TF GC1135 -TF GC1135 -TF GC1135 -RM GC1135
      ISO N -GF H10F -GF H10F -GF H10F -RM GC1105
      ISO S -GF GC1105 -GF GC1125 -TF GC1125 -RM GC1105
      • A -TF geometria kiválóan használható beszúráshoz axiális és palástelőtolással általános alkalmazásokban.
      • A köszörült -GF geometria jó pontosságot és megismételhetőséget kínál a horony tekintetében. A fő alkalmazási terület a beszúrás axiális előtolással. A -GF használható simításhoz palástelőtolással, de általánosan nem ajánlott palástesztergáláshoz.
      • A -RM geometria profilmegmunkáláshoz készült, és jól használható axiális és palástelőtolással is. A teljes szélességű beszúrás axiális előtolással nem ajánlott körlapkákhoz.

      Kód

      QS™ szárak és szárak

      QF T - R F H 30 C 2525 - 030 B
      1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
      1. Termékcsalád
      2. Orsó forgásiránya
        T - Az óramutató járásával egyező az orsó forgásiránya
        U - Az óramutató járásával ellentétes az orsó forgásiránya
      3. Szerszám irányultsága
        R – jobbos
        L – balos
      1. Szerszámtartó stílusa
        F – 0º
        G – 90º
      2. Lapkafészek mérete
        G – 3 mm
        H – 4 mm
        K – 6 mm
        L – 8 mm
      3. Maximális fogásmélység (CDX)
      1. Hűtőközeg-hozzávezetés
      2. Szár mérete
        2525 – 25x25 mm
        16 – 16/16 col
        3232 – 32x32 mm
      3. Min. átmérő az első fogásvételnél mm-ben (DAXIN)
      4. Ív típusa
        A – Belső megmunkáláshoz
        B – Homlokbeszúráshoz csapig

      CoroTurn® SL fejek

      SL - QF T - R H 20 C 32 - 030 A
      1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
      1. Csatlakozó
        SL
      2. Termékcsalád
      3. Orsó forgásiránya
        T – Az óramutató járásával egyező az orsó forgásiránya
        U – Az óramutató járásával ellentétes az orsó forgásiránya
      1. Szerszám irányultsága
        R – jobbos
        L – balos
      2. Lapkafészek mérete
        G – 3 mm
        H – 4 mm
        K – 6 mm
      3. Maximális fogásmélység (CDX)
      1. Hűtőközeg
        C – Nagy pontosságú hűtőközeg-hozzávezetés
      2. Szár mérete
        2525 – 25x25 mm
        16 – 16/16 col
      3. Min. átmérő az első fogásvételnél mm-ben (DAXIN)
      4. Ív típusa
        A – Belső megmunkáláshoz
        B – Homlokbeszúráshoz csapig

      Coromant Capto®

      C6 - QF T - R K 32 C - 220 B
      1 2 3 4 5 6 7 8 9
      1. Csatlakozóméret
        C = Coromant Capto
        CZZMSDCON
        C5 50 mm
        C6 63 mm
        C8 80 mm
      2. Termékcsalád
      3. Orsó forgásiránya
        T – Az óramutató járásával egyező az orsó forgásiránya
        U – Az óramutató járásával ellentétes az orsó forgásiránya
      1. Szerszám irányultsága
        R – jobbos
        L – balos
      2. Lapkafészek méret
        K – 6 mm
        L – 8 mm
      3. Maximális fogásmélység (CDX)
      1. Hűtőközeg-hozzávezetés
      2. Min. átmérő az első fogásvételnél mm-ben (DAXIN)
      3. Ív típusa
        A – Belső megmunkáláshoz
        B – Homlokbeszúráshoz csapig

      Lapkák

      QF T - H - 0400 - 04 - TF
      1 2 3 4 5 6
      1. Termékcsalád
      2. Orsó forgásiránya
        T – Az óramutató járásával egyező az orsó forgásiránya
        U – Az óramutató járásával ellentétes az orsó forgásiránya
      1. Lapkafészek mérete
        G – 3 mm
        H – 4 mm
        K – 6 mm
        L – 8 mm
      2. Lapkaszélesség (CW)
        0,400–4 mm
        0,300–3 mm
      1. Lapka sarokrádiusza
        02 – 0,20 mm
        03 – 0,30 mm
        04 – 0,40 mm
        08 – 0,80 mm
      2. Lapkageometria
        TF – Beszúráshoz és palástesztergáláshoz
        GF – Beszúráshoz köszörült
        RM – Profilmegmunkáláshoz




      Regisztráljon. Maradjon naprakész.

      Iratkozzon fel hírlevelünkre ma!

      account_circle

      Welcome,

      Products
      keyboard_arrow_down
      Settings
      keyboard_arrow_down
      Kijelentkezés