Nagy volumenű furatkészítés elsajátítása
Gyakori fúrási problémák megoldása CoroDrill® DE10-zel
A nagy volumenű fúrás pontosságot, hatékonyságot és megbízhatóságot igényel a nagy igényeket támasztó gyártási ütemtervek teljesítéséhez és a költséghatékonyság fenntartásához. A gyártók számára ezek a követelmények gyakran jelentenek kihívásokat, például a szerszám hosszú élettartamának biztosítása, az egyenletes furatminőség elérése és az állásidők minimalizálása. Tehát mi szükséges a hatékonyabb furatfúráshoz az egyre versenyképesebb környezetben? Mikael Carlsson, a Sandvik Coromant váltólapkás forgószerszámokkal foglalkozó globális termékspecialistája elmagyarázza, hogy egy új fúrási innováció hogyan értelmezheti újra a nagy volumenű furatkészítést.
A gyártási trendek számos változása növeli a nagy volumenű fúrás iránti igényt. Az elektromos járművek (EV) gyártásához például több ezer precíz furatot kell fúrni az akkumulátorházakban és a hőkezelési rendszerekben, ami fokozza a megbízható, méretezhető megoldások iránti igényt. Hasonlóképpen, a megújulóenergia-ágazatok, például a szél- és napenergia, nagy mennyiségű fúrásra támaszkodnak az olyan kulcsfontosságú alkatrészek előállításához, mint a szélturbinatengelyek és a napenergia-rögzítő rendszerek, ahol a pontosság és a tartósság kiemelkedő fontosságú.
Azokban az iparágakban, ahol a hatékonyság és a megbízhatóság nem képezheti alku tárgyát, kritikus fontosságú az ezen igényeket kiegyensúlyozó megoldások megtalálása.
A kihívások mélyítése
A nagy volumenű furatkészítés gyakran olyan kihívásokat tár fel, amelyeket még a tapasztalt gyártók is alábecsülhetnek. Sokan már felismerték a szerszámkopás és a ciklusidők kritikus fontosságát, de a nagy sebességű és nagy behatolású műveletek rejtett összetettsége az, ami alapvetően befolyásolhatja a termelékenységet és a működési hatékonyságot.
Vegyük például a több ezer furat fúrása során fellépő hő- és mechanikai igénybevételeket – különösen az olyan jellemzően nagyobb kihívást jelentő anyagoknál, mint a kemény acélok és a hőálló szuperötvözetek. Ezek az erők felgyorsult szerszámfáradáshoz, sorjaképződéshez vagy akár a munkadarab deformációjához vezethetnek.
Az ilyen kihívások túlmutatnak a szerszámok tartósságán. Ide tartozik a szerszám geometriája, bevonatai és anyagösszetétele, valamint a munkadarab sajátos jellemzői közötti kölcsönhatás megértése. A hatékony hőelvezetés, a mikrotörésekkel szembeni ellenállás és az él élességének megőrzése hosszan tartó használat esetén egyaránt kulcsfontosságú tényezők a kiszámítható minőség biztosításához a hosszú gyártási sorozatok során.
Egy másik szempont a látszólag kisebb hatékonysági problémák, például a beállítás vagy a csúcscsere költséghatása. Nagy volumenű műveleteknél például műszakonként még egy kis állásidő is – akár a gépek új szerszámra való újrakalibrálása, akár az elhasználódott hegyek cseréje miatt – jelentős termelékenységcsökkenéshez vezethet. Ezek a hatékonysági hiányosságok rávilágítanak az olyan korszerű megoldások fontosságára, mint például a gyors beállításra, precíz beállításra és könnyű szerszámcserére tervezett rendszerek.
Ezenkívül a fúrási folyamat szükségtelen lépéseinek kiküszöbölése jelentős idő- és költségmegtakarítást eredményezhet. Például azok a szerszámok, amelyek szükségtelenné teszik a vezetőfuratokat vagy az előbeállító berendezéseket, drasztikusan csökkenthetik a ciklusidőket és minimalizálhatják a kezelői beavatkozástól való függést, ezáltal növelve az általános folyamatstabilitást és áteresztőképességet.
Ezeknek a problémás pontoknak az átgondolt tervezéssel és optimalizált szerszámstratégiákkal történő kezelése elengedhetetlen azon gyártók számára, akik a minőség vagy a hatékonyság veszélyeztetése nélkül igyekeznek megfelelni a nagy volumenű gyártás követelményeinek.
Egyszerűsített megközelítés
A Sandvik Coromant által 2025 márciusában bemutatott CoroDrill® DE10, egy fejlett, cserélhető hegyű fúró, amelyet nagy volumenű furatfúráshoz terveztek, és ezeknek a fúrási kihívásoknak a megoldására szolgál.
A CoroDrill® DE10 a fejlett -M5 csúcsgeometriájának köszönhetően bizonyítottan növeli a termelékenységet, miközben egyszerűsíti a műveleteket. Ez az innovatív kialakítás ideális egyensúlyt teremt a nagy előtolási sebesség és a precíz behatolás között, lehetővé téve, hogy a szerszám kivételes teljesítményt nyújtson különböző anyagokban. Az acélötvözetektől a rozsdamentes anyagokig a CoroDrill® DE10 egyenletes furatminőséget biztosít, miközben minimalizálja a sorjaképződés és a munkadarab alakváltozás kockázatát.
A CoroDrill® DE10 egyik fontos jellemzője a szabadalmaztatott előfeszítő befogó csatlakozó, amely a jól ismert kialakítást fokozott biztonsággal ötvözi. A csatlakozó gyors és könnyű hegycserét tesz lehetővé pótalkatrészek nélkül, megbízható fúrást biztosít nagy előtolások és sebességek mellett, kiváló szorítóerőt biztosít és egyenesebb furatokat eredményez szigorúbb tűrésekkel. Emellett meghosszabbítja a fúrótest élettartamát, így a CoroDrill® DE10 a maga nemében a legrobusztusabb cserélhető hegyű fúró.
Továbbá, a CoroDrill® DE10 szükségtelenné teszi a vezetőfuratokat a munkafolyamatok további egyszerűsítése, valamint a ciklusidők és a készlet bonyolultságának csökkentése érdekében. Robusztus kialakítása támogatja a hosszabb éltartamot, mivel szerszámtestenként több hegy van, ami végső soron csökkenti a furatonkénti költséget.
Plug-and-play megoldásként a CoroDrill® DE10 könnyedén integrálható a meglévő összeállításokba, így praktikus frissítés azon gyártók számára, akik rendszereik átalakítása nélkül szeretnék növelni a termelékenységet. Zökkenőmentesen integrálható a digitális megmunkálórendszerekkel a Sandvik Coromant CoroPlus® platformján keresztül. Ez a kompatibilitás pontos forgácsolási adatokat és valós idejű teljesítményadatokat biztosít a kezelők számára, így a paraméterbeállítások optimalizálhatók és az adott anyagokhoz és alkalmazásokhoz igazíthatók.
Működési és költségmegtakarítási előnyök
Számos sikereset rávilágított arra, hogy a CoroDrill® DE10 drasztikusan javítja a termelékenységet nagy volumenű fúrás esetén. Az Olaszországban végzett tesztek során a CoroDrill® DE10 jelentős teljesítményelőnyöket mutatott egy konkurens szerszámmal szemben rozsdamentes AISI316L acél fúrása során.
A ház 52 mm-es átmenő és zsákfuratokat tartalmazott, 70 bar emulziós hűtőközeggel. A CoroDrill® DE10 figyelemre méltó 57%-os termelékenységnövekedést és 43%-kal hosszabb éltartamot ért el versenytársához képest. A szerszám emellett kiváló furatfelületi minőséget, konzisztens forgácskezelést és az elvárásoknak megfelelő zajszintű teljesítményt nyújtott.
A szerszám robusztus kialakítása és fejlett -M5 csúcsgeometriája biztosította a megbízhatóságot és az ismételhetőséget – és mindkettő kulcsfontosságú tényező volt az alkalmazás nagy értékű alkatrészeinél. A nagyobb előtolási sebességnek, a hosszabb éltartamnak és a csökkentett leállási időigénynek köszönhetően a CoroDrill® DE10 költséghatékony, hatékony és fenntartható megoldásnak bizonyult a kihívást jelentő anyagok nagy volumenű fúrásához.
Egy másik esetben egy járműipari gyártó szembesült a fúrótestét deformáló nagy forgácsolóerőkkel, különösen a sebességváltóház alkatrészeinek 47CrMo4 ötvözött acélból történő megmunkálásakor. Ez a probléma szerszámhibákhoz és megnövekedett költségekhez vezetett. Ehelyett a CoroDrill® DE10-re való váltás megoldotta ezeket a kihívásokat.
0,35 mm/ford előtolási sebességgel és a fúróátmérő 2,5-szeresének megfelelő fogásmélységgel a szerszám 17%-os termelékenységnövekedést eredményezett. Más alkalmazásokhoz hasonlóan a CoroDrill® DE10 robusztus kialakítása és szabadalmaztatott előfeszítő befogó csatlakozója kivételes pontosságot, hosszabb éltartamot és minimális állásidőt biztosított.
Ezek a példák bemutatják, hogy a CoroDrill® DE10 hogyan elégíti ki az ipar igényeit, miközben jelentős működési és költségmegtakarítási előnyöket kínál.
A nagy mennyiségű furatkészítés pontosságot, tartósságot és hatékonyságot igényel, ezért a gyártók számára elengedhetetlen, hogy leküzdjék a kihívásokat a nagyobb termelékenység elérése és versenyképességük megőrzése érdekében. Fejlett funkcióikkal az olyan szerszámok, mint a CoroDrill® DE10, új megvilágításba helyezik a fúrást, és stratégiai megoldást kínálnak a jövő gyártására.
