Sandvik Coromant logo

CoroMill 490

Első számú választás általános és ismételt derékszögű sarokmaráshoz

Válassza ki a megfelelő lapkageometriát

Könnyű (-L)

  • Extra pozitív
  • Könnyű megmunkáláshoz
  • Kis forgácsolóerők
  • Kis előtolási sebességek

Közepes (-M)

  • Elsősorban ajánlott geometria
  • Közepes előtolási sebességek
  • Közepes műveletektől a lágy nagyolásig

Nehéz (-H)

  • Megerősített forgácsolóél
  • Nehézmegmunkálás
  • Legnagyobb élbiztonság
  • Nagy előtolási sebességek

A megfelelő menetemelkedés kiválasztása

Feltétlenül fontos figyelembe venni a fogosztást (a forgácsolóélek közötti távolságot), amikor kiválasztja az effektív forgácsolóélek legjobb értékét zc.
További információk

Válassza ki a megfelelő szerszámtartót

A szerszám befogásának minősége nagy hatással van a marás eredményére. Minél nagyobb a fogásmélység, annál fontosabb a csatlakozóelem mérete és stabilitása, mivel homlokmarók használata esetén figyelembe kell venni a radiális erőket, különösen igaz ez hosszú élű marószerszámok esetén.

Fogásmélység

Lapkaméret 08

  • Max. fogásmélység: 5,5 mm (0,216 col)
  • Ajánlott fogásmélység: 4 mm (0,157 col)

Lapkaméret 14

  • Max. fogásmélység: 10 mm (0,394 col)
  • Ajánlott fogásmélység: 7 mm (0,276 col)

Nyomatékérték

Lapkacsavar:

1,2 Nm (10 col-font) (IP8)
3,0 Nm (26 col-font) (IP15)

Alkalmazási tippek

Alkalmazások ellenőrzőlistája és tippek

Alkalmazások ellenőrzőlistája és tippek

Mit kell figyelembe venni sarokmarás esetén? Itt hasznos tippeket és trükköket találhat.

Forgácsképzés

Forgácsképzés

A sikeres forgácsképzés és forgácselvezetés kulcsfontosságú a kiváló minőségű marási műveletek esetén. Tudjon meg többet arról, hogyan képezzen tökéletes forgácsokat, és ne feledje az aranyszabályt: Vastagról vékonyra.

Marószerszám pozíciója

Marószerszám pozíciója

Minden egyes alkalommal, amikor egy maróél belép az anyagba, ütés jellegű terhelés éri. A sikeres marás érdekében fontos figyelembe venni a szerszámél és a megmunkálandó munkadarab anyaga közötti megfelelő érintkezést, az anyagba történő belépés és kilépés esetén egyaránt.

Belépés az alkatrészbe

Belépés az alkatrészbe

A derékszögű sarokmarás gyakran kis radiális fogásvételt alkalmaz, ezért fontos figyelembe venni a fogankénti előtolás (fz) és a maximális forgácsvastagság kapcsolatát (hex).
A forgácsolási paraméterek kiszámítása a megfelelő hex értékkel jó forgácsolási műveletet eredményez jobb felületi minőséggel és éltartammal

Javaslatok

Marótestválasztás

Kedvezőtlen feltételek

 

L

Korlátozott stabilitás és teljesítmény
Teljes mélyhoronymarási műveletek
Legkisebb forgácsolóerők

Átlagos feltételek

 

M

Általános célú



Jó feltételek

 

H

Rövid forgácsú anyagok
Hőálló anyagok
Élezési műveletek



Elsősorban ajánlott lapka

Nagyolás M-PH 4340 M-MM 1040 M-PH 3330 E-ML H13A M-MM S40T M-PM 1010
Közepes M-PM 4330 E-MM 1040 M-KM 3330 E-ML H13A E-MM S30T M-PM 1010
Simítás M-PL 1130 E-ML 1040 M-KL 1020 E-ML H13A E-ML S30T M-PL 1010
P M K N S H

Regisztráljon. Maradjon naprakész.

Iratkozzon fel hírlevelünkre ma!

account_circle

Welcome,