내경 코너의 밀링 가공

내경 코너의 밀링 가공은 적절한 커터 맞물림 길이와 이송을 특별히 고려해야 합니다.

고려사항

• 내경 코너로 커터를 이송할 경우 반경 방향 맞물림 길이가 증가하고 절삭날에 추가적인 요구 사항이 발생합니다.
• 공정이 불안정해지고 진동이 발생합니다.
• 불안정한 절삭 부하로 코너의 언더커팅이 발생합니다.
• 공구 절삭날이 미세하게 파손되거나 공구 전체가 파손될 위험이 있습니다.

기존의 코너 밀링 가공

코너 반경 = 50% x DC

솔루션 – 맞물림 길이 제한

내경 코너를 밀링 가공할 때 맞물림 길이와 반경 방향 절삭을 줄여 진동 성향을 감소시킴으로써 절입 깊이와 이송을 높이려면 프로그램된 반경(원호 밀링 가공)을 사용하십시오.

• 도면에 표시된 것보다 큰 코너 반경을 밀링하십시오. 황삭 가공에서 더 큰 커터 직경을 사용하여 높은 생산성을 유지할 수 있어 유리할 수 있습니다.
• 또는 더 작은 DC 커터를 사용해 원하는 코너 반경을 밀링하십시오.

더 큰 가공물 반경의 밀링,
코너 반경 = 75% x DC

더 작은 커터의 사용,
코너 반경 = 100% x DC

황삭

50% DC의 프로그램된 반경이 최적입니다.

정삭

정삭의 경우 이렇게 큰 반경을 갖는 것이 항상 가능하지는 않습니다. 그러나 커터 직경이 1.5 x 가공물 반경보다 크지 않아야 합니다(예: 코너 반경 10 mm (0.394 inch) = 최대 15 mm (0.591 inch)).