건식 밀링 또는 절삭유를 사용한 밀링

밀링 가공은 본질적으로 단속 공정입니다. 그 결과 절삭날의 온도가 고온(~1000°C)과 저온 사이에서 계속 변동합니다.

절삭유의 효과

절삭날이 진입 및 진출할 때 온도 변화가 더욱 심하게됩니다. 그 결과 절삭날이 열 충격과 반복 응력을 받아 균열이 발생하고 최악의 경우 공구 수명이 조기에 끝날 수 있습니다.

절삭 영역이 뜨거울수록 절삭유의 사용이 더욱 부적합해집니다.

정삭 가공에서는 열이 덜 발생하기 때문에 절삭유의 사용이 황삭 가공만큼 공구 수명을 단축시키지 않습니다.

절삭날의 열 균열

건식 밀링 가공

건식 밀링 가공은 절삭날의 수명을 연장시킵니다. 온도 변화가 발생하지만 초경 재종의 디자인 범위 내에서 유지됩니다. 황삭 밀링 가공은 항상 건식으로 수행해야 합니다.

절삭유를 사용한 밀링 가공

다음과 같은 일부 예외 상황에서는 절삭유를 사용해야 합니다.

• 스테인리스강 및 알루미늄의 정삭 가공 – 금속 입자가 표면 조직으로 문질러지는 것을 방지
• 낮은 절삭 속도에서 내열합금의 밀링 가공 – 윤활 및 가공물 냉각
• 주철의 밀링 가공 – 환경, 건강 및 가공물 품질상의 문제로 분진을 적시고 씻어냄
• 벽이 얇은 가공물의 밀링 가공 – 기하학적 왜곡 방지
• 마이크로 윤활 시스템(예: 압축 공기와 소량의 특수 오일 사용)을 사용하면 깊은 캐비티에서 칩 배출을 원활하게 할 수 있습니다.

압축 공기

오일 미스트

마이크로 윤활 시스템에서 "오일 미스트"의 양은 시간당 몇 ml에 불과하며 정상적인 필터식 환기 시스템을 통해 배출됩니다.

충분한 관통 절삭유

외부 절삭유

밀링 가공을 습식으로 수행해야 할 경우 절삭유를 충분히 사용해야 합니다.