航空宇宙産業にイノベーションをもたらす金属加工ソリューション

サンドビック・コロマント — 航空宇宙産業の信頼できるパートナー。
私たちが航空宇宙産業部門に見出す進歩の多くは、それらの核心に被削材の革新があります。変化の推進力が持続可能性、効率性あるいはデジタルツールの導入であっても、航空機の製造は、未来の航空機を組み立てるための新しい技術と材料の開発にかかっています。航空宇宙産業の緊密なパートナーとして、金属加工リーダーであるサンドビック・コロマントは1942年以来、加工知識とツーリングソリューションをリンクさせる役割りを果たしてきました。

ライト兄弟による1903年の最初の飛行は、飛行機が地面に着くまでたった12秒でしたが、それは、1世紀を超える航空宇宙産業の研究開発の出発点となるものでした。世界で初めて成功したモータ作動飛行機の飛行以来、航空機の製造はさらに多くの課題を克服するために変化を続けてきました。
新しい素材は、航空宇宙産業における課題を克服する際に重要な役割を果たします。しかし新しい素材の研究開発には、独自のさまざまな困難が伴います。その結果航空機メーカーは、新しい要求への対応を支援する、経験と知識の豊富な工具プロバイダと提携する必要があります。

新しい時代

20世紀初期の航空宇宙産業の主な課題は、単に空気中に飛行機を浮かすことでした。現在製造業者は、いくつかの新しい要件に直面しています。二酸化炭素排出量を削減する解決策として、燃料を節約するために飛行機を軽くすることに重点をおきました。
軽量化は、飛行機の高い燃料消費を下げることに貢献します。例えば、ユナイテッド航空が機内誌をより軽い用紙に切り替えて、年間170,000ガロン以上の燃料を節約しました。航空機の軽量化のために、ウィングボックスのような大きな部品から乗客のシートをリクライニングする複雑なモータまで、あらゆるものがグラム単位で計算されます。より燃料効率の良い航空機への移行は、進行中の完全な電気飛行機へと通じるロードマップと共に、燃料削減において大きな役割も果たします。
これとは別に航空宇宙産業におけるメンテナンス、リペアおよび運転 (maintenance, repairs, and operations：MRO) は、非常に複雑な課題の一つでした。その結果多くの製造業者が、メンテナンスコストを下げる方法を捜しました。多くのそのための取り組みにおいて、シミュレートされたデータが活用されています。これは、航空会社が前もってメンテナンスおよびリペアを計画することを可能にします。

航空機の耐熱合金 (HRSA) 製タービンディスク部品。

被削材の進歩は、航空宇宙産業関連の企業にさまざまな可能性をもたらしました。そのことは、複合材およびグラフェン、さらにのチタンのような軽量素材の増加により確認できます。材料技術におけるその他のイノベーションとして、軽量でより持続可能な金属部品の設計のための金属粉とアディティブマニュファクチャリング技術の使用を挙げることができます。
チタンの強度は鋼より1.3倍高いのですが、およそ50%軽く、効率および持続性の課題に取り組む際の主要コンポーネントになっています。しかしながら、チタンのような被削材の加工には固有の課題があります。チタン合金の硬度は鋼合金の2倍となることもあります。そのためこれがチタンの低熱伝導率と重なると、この金属を切削する工具には、高い熱負荷と高い機械的負荷がかかることになります。

信頼できるパートナー

航空宇宙産業における長い実績のあるサンドビック・コロマントは、そのイノベーションと課題と共に発展してきており、業界が新しいトレンドに向けて進む際にも支援を続けています。今日の製品ポートフォリオにおける1800件を超える特許により、サンドビック・コロマントは詳細な加工ノウハウとともに工具とソリューションを提供することができます。強力な研究開発基盤、そしてお客様と機械メーカーの双方との緊密な協力関係のあるサンドビック・コロマントは、航空宇宙産業に対して競争力のあるオファーを提供することができます。
例えばサンドビック・コロマントは、加工が困難な被削材向けの工具の開発に大きな投資をしています。高送り側面フライス加工は、加工課題のある被削材の効率的な加工法です。径方向の食いつきが小さいことが発熱を低く、切りくず厚さを薄く、径方向の切削抵抗を低くし、高い切削速度と送りおよび大きな切込みを可能にします。CoroMill® Pluraは、耐熱合金 (HRSA) 被削材用に専用開発されたサンドビック・コロマントのオファーのほんの一例です。

CoroMill Pluraによる高送り側面フライス加工。

航空機メーカーに適切な工具を提供することに加えてサンドビック・コロマントは、加工を合理化し、生産性を強化することができるデジタルツールの必要性を理解しています。多くの航空宇宙産業製造業者にとって、適切なタイミングで適切な工具がある、ということが課題となることがあります。お客様の工場における在庫計画には、すべての加工作業にわたる透明性が必要です。データや文書を手作業で収集するのは、面倒かつ時間がかかる作業ですが、機械のネットワーク化により、透明性、計画の最適化や生産の合理化への新たな可能性を開くことができます。

サンドビック・コロマントのCoroPlus®マシニングインサイトは製造業者の手許にあるデータを処理して、工場の効率性および総合設備効率の改善を支援します。工具の使用、機械データおよび加工性能のような情報への瞬時のアクセスにより、航空宇宙産業のMRO活動の極めて重要な部分である工具の使用を大幅に合理化することができます。
航空宇宙産業は一世紀以上にわたり核心技術を蓄積しており、以前には不可能だったことが可能になっています。しかし、それはまだ絶えざる変化に直面していて、私たちの社会の変化し続ける要求に適合し続けなければなりません。競争に勝ち残ることは、業界のトレンドに関する信頼できる知識が必要なだけではありません。被削材および航空宇宙産業のイノベーションの核心にある技術の理解は大きな成功の鍵です。