Sandvik Coromant logo

Sisänurkkien jyrsintä

Sisänurkkia koneistettaessa on syytä harkita tarkkaan jyrsimen lastuavan osan pituus ja sopiva syöttö.

Huomioon otettavaa

  • Jyrsimen lähestyessä nurkkaa radiaalinen kosketuspituus kasvaa, mikä asettaa erityisiä vaatimuksia teräsärmille
  • Usein tuloksena on tukevuuden heikkeneminen, värinää ja epävarma prosessi
  • Heilahtelevien lastuamisvoimien vuoksi nurkka jää usein osittain lastuamatta
  • Vaarana ovat teräsärmien murtumat tai jopa terärikko


Perinteinen nurkan koneistus

Nurkan pyöristyssäde = 50 % x DC

Ratkaisu – rajoitetaan kosketuspituutta

Työstörataan voidaan ohjelmoida säde (ympyräinterpolaatio), jolloin kosketuspituus lyhenee. Säderata vähentää värinäalttiutta ja sallii siten suuremman lastuamissyvyyden ja syötön sisänurkassa.

  • Käytä piirustuksiin merkittyä arvoa suurempaa nurkan pyöristyssädettä. Tämä voi olla hyödyksi, koska siten rouhintaan voidaan käyttää halkaisijaltaan suurempaa jyrsintä ja saadaan hyvä tuottavuus.
  • Vaihtoehtoisesti haluttu säde voidaan koneistaa halkaisijaltaan pienemmällä jyrsimellä.

Käytä suurempaa nurkan pyöristyssädettä
Nurkan pyöristyssäde = 75 % x DC

Käytä pienempää jyrsintä
Nurkan pyöristyssäde = 100 % x DC

Rouhinta

Optimaalinen nurkan pyöristyssäde on 50 % jyrsimen halkaisijasta DC

Viimeistely

Viimeistelyssä ei aina voida käyttää yhtä suurta sädettä. Jyrsimen halkaisijan ei kuitenkaan pidä olla suurempi kuin 1.5 x nurkan pyöristyssäde (esim. nurkan pyöristyssäde 10 mm [0.394 in], jolloin maks. jyrsimen halkaisija = 15 mm [0.591 in]).

Liity meihin. Pysy ajan tasalla.

Tilaa uutiskirje jo tänään

account_circle

Witamy,