Pistojyrsintä

Tuottavan pistojyrsinnän edellytykset

Pistojyrsinnässä jyrsin lastuaa lähinnä otsallaan eikä kehällään, mikä on etu, jos lastuamisvoimien halutaan olevan pääasiassa aksiaalisia eikä radiaalisia. Pistojyrsintä on yleensä vaihtoehtoinen menetelmä, jos sivujyrsintää ei voida värinäalttiuden takia käyttää.

Esimerkiksi:

• Kun työkalun vapaapituus on yli 4 x DC
• Kun tukevuus on heikko
• Nurkkien väliviimeistelyyn
• Vaikeasti lastuttaville materiaaleille, kuten titaanille

Pistojyrsintä voi olla hyvä vaihtoehto, jos koneen teho tai vääntömomentti rajoittaa mahdollisuuksia.

Huom: Hyvissä olosuhteissa pistojyrsintä ei pienen lastuvirran takia ole ensisijainen valinta.

Työkalun valinta

Jyrsin valitaan lähinnä halkaisijan mukaan.

Pistoporaus

Pistoporaus voi olla tehokkaampi menetelmä noin halkaisijaan DC = 35 mm asti, ks. Poraus.

Pistojyrsintä – käyttö

Koneistusprosessi

Pistojyrsintä poikkeaa melko paljon perinteisestä jyrsinnästä. Jyrsin lastuaa lähinnä otsallaan eikä kehällään, mistä on etua, jos lastuamisvoimien halutaan olevan pääasiassa aksiaalisia eikä radiaalisia. Pistojyrsintää voi verrata hakkaavaan avarrukseen.

Tehontarve on vähäinen ja melutaso alhainen.

Pistojyrsintä = hakkaavaa avarrusta.
Aksiaaliset lastuamisvoimat.

Perinteinen jyrsintä.
Lastuamisvoimat pääasiassa radiaalisia.

= ohjelmoitu pöytäsyöttö

= pikaliike

Vältä lastujen uudelleenleikkautumista paluuliikkeen yhteydessä. Pienennä pistosyvyyttä vähitellen.

Tehontarpeen laskeminen

Syöttö pistojyrsinnässä

Ylikokoinen jyrsin L ≤ 3 x DC

s = 75 % DC

Ylikokoinen jyrsin L ≥ 3 x DC

s = 50 % DC

a_e = terän maksimiarvo

Sivusuuntainen siirtymä s = X % DC

* S riippuu työkalun vapaapituudesta

Vinkkejä pistojyrsintään

• Vaakakaraisella koneella saadaan tehokas lastunpoisto.
• Aloita pohjalta ja etene ylöspäin.
• Tehosta lastunpoistoa lastuamisnesteellä tai paineilmalla.
• Pistojyrsinnässä on käytettävä perinteiseen jyrsintään verrattuna pienempää syöttöä.
• Varmista, että useampi kuin yksi terä lastuaa.
• Käytä erittäin tiheää teräjakoa.
• Käytä mahdollisimman suurta lastuamisleveyttä a_e – riippuen teräkoosta.
• Siirrä jyrsintä sivusuunnassa mitan s = 0.75 x DC verran
• Pienennä pistosyvyyttä vähitellen vähentääksesi värinää.
• Vedä jyrsin irti kappaleesta paluuliikkeen ajaksi, jottei se lastua uudestaan valmista pintaa. Ota ylimenon lopussa jyrsin 1 mm:n verran irti seinämästä.
• Huom: Poraustyökierron käyttöä ei suositella lastujen uudelleenleikkautumisen vuoksi, joka voi aiheuttaa värinää paluuliikkeen aikana.
• Pyri aina jättämään viimeistelyä varten tasainen työvara.

Urat

• Pistojyrsintä on tehokas tapa koneistaa syviä ja umpinaisia uria.
• Lastunpoisto on oleellinen tekijä. Lastunpoistoa tehostaa vaakakara ja lastuamisnesteen tai paineilman käyttö.
• Syvien ja kapeiden urien koneistukseen suositellaan poraa, koska siten saadaan paras lastunpoisto ja isoin limitys.

Syvennykset/taskut

• Samoin kuin umpiurien koneistuksessa, lastunpoisto on kriittinen tekijä.
• Käytä vaakakaraista konetta ja lastuamisnestettä tai paineilmaa.
• Lastunpoistoa voidaan edelleen tehostaa poraamalla mahdollisimman iso alkureikä. Suositus on 1.5 x DC.
• Pienennä syöttöä kahdessa ensimmäisessä pistossa.
• Aja jyrsintä sivuttain ja vältä umpiuran jyrsintää.

Nurkat

Rouhinnan jäljiltä jäävän aineen pistojyrsintä (jäännösjyrsintä) syvistä 90°:n nurkista voi olla tehokas strategia.

DC = 12.7 mm

Aloitussäde = 16 mm

Valmiin nurkan säde = 6 mm

Nurkan koneistus