Wykonywanie otworów w materiałach z grupy ISO S
W produkcji najważniejszych elementów silników samolotowych kluczowe znaczenie ma stan warstwy wierzchniej przedmiotu po obróbce. Obróbka otworów jest jedną z ostatnich operacji obróbkowych, w związku z czym wymaga niezawodności i bezpieczeństwa, zwłaszcza jeśli dotyczy przedmiotów kosztownych w produkcji.
Sandvik Coromant dysponuje pełnym asortymentem rozwiązań do wykonywania otworów, doskonale spełniającym wymagania dotyczące obróbki materiałów z grupy ISO S.
Wiercenie otworów trudnych w obróbce
Podczas wiercenia w wysoko wytrzymałych materiałach, takich jak superstopy żaroodporne (HRSA), stopy tytanu lub Inconel, bezpieczeństwo procesu ma zasadnicze znaczenie obok powtarzalności, klasy dokładności otworu i jego jakości. Aby sprostać tym wymaganiom, należy wybrać wiertło CoroDrill® 860 o geometrii -SD, zoptymalizowane pod kątem obróbki materiałów z grupy ISO S na bazie niklu, lub CoroDrill® 860 o geometrii -SM, zoptymalizowane pod kątem obróbki tytanu.
Wysoka jakość w rozwiercaniu
Wymogi względem dokładności wymiarowej, prostoliniowości i wysokiej jakości mają kluczowe znaczenie przy rozwiercaniu otworów w złożonych, zaawansowanych technologicznie przedmiotach dla przemysłu lotniczego.
CoroReamer® 835 to system rozwiertaków wyposażony w geometrie przeznaczone do obróbki materiałów z grupy ISO S. Nierównomierne odległości kątowe pomiędzy ostrzami i optymalne rozprowadzanie chłodziwa gwarantują najwyższą jakość wykonania otworów.
Najlepsze wyniki zapewni użycie rozwiertaka z oprawką narzędziową CoroChuck® 930.
Bezpieczne gwintowanie
Gwintowniki CoroTap® 200 –SD i –SM zostały zoptymalizowane pod kątem gwintowania otworów przelotowych w stopach niklu i tytanu. Udoskonalony kształt krawędzi skrawającej i gatunek sprzyjają zmniejszeniu osiowych sił skrawania i momentu obrotowego. Nowy gwintownik zapewnia bezproblemowy przebieg skrawania, mniejsze ryzyko wykruszania i niższą chropowatość powierzchni.
Użycie gwintownika CoroTap® 200 -SD z nową oprawką narzędziową CoroChuck® 970 zapewni dużą trwałość oraz bezpieczeństwo i precyzję produkcji.
Łatwiejszy dostęp do przedmiotu podczas wytaczania
Przy wytaczaniu otworów o małych średnicach w materiałach z grupy ISO S należy szczególnie zadbać o bezpieczeństwo. Nowe narzędzie CoroBore® 824 XS umożliwia wytaczanie małych otworów o wąskich tolerancjach nawet na długich wysięgach. Doskonałą jakość wykończenia powierzchni gwarantuje możliwość regulacji średnicy z mikrometryczną dokładnością.
Niezawodny sposób na mikrouszkodzenia
Testy wiertła węglikowego o ulepszonej konstrukcji potwierdzają nowe możliwości w... chevron_right
Obudowy
W branży motoryzacyjnej stosowane jest wiele różnych obudów chroniących i zabezpieczających... chevron_right
Statecznik pionowy
Najczęstszymi rodzajami obróbki w materiałach tego typu są obróbka otworów, frezowanie... chevron_right
CoroReamer® 835
CoroReamer 835 zoptymalizowano pod kątem materiałów ISO P i ISO M. Wewnętrzne podawanie... chevron_right
