Ratkaisut puhaltimen kiekon kustannustehokkaaseen ja laadukkaaseen koneistukseen
Tähän titaaniseen työkappaleeseen on avattava sisäpuolisia onteloita ja jyrsittävä isoja siipien kiinnitysuria.
Työkaluratkaisut puhaltimen kiekon koneistukseen
Modulaarinen SL70-työkalujärjestelmä värinävaimennetuilla katkaisulehdillä
Syvien sisäonteloiden koneistukseen tarvitaan tyypillisesti pitkää, hoikkaa, jopa 150 mm:n työkalua. Vaikeutena on värinäalttius ja lastujen poisto urasta. Erittäin haastavan työkappaleen koneistusprosessista saadaan seuraavalla tavalla varma:
- Tuottavin ja varmin rouhintamenetelmä on suora uran pisto. WCMX GM -terä pilkkoo lastut kolmeen kappaleeseen, jotta ne poistuvat sujuvasti ontelomuodon sisältä
- Pitkiin katkaisulehtiin (yli 4 kertaa lehden leveys) kuuluu vakiona patentoitu värinävaimennusmekanismi. Tämä sallii nelinkertaisen lastuamissyvyyden verrattuna vaimentamattomiin lehtiin.
- Ovaalinmallinen katkaisulehtijärjestelmä antaa parhaan tukevuuden ja ulottuvuuden. 100 mm korkea katkaisulehti optimoi nesteensyötön ja tehostaa lastunpoistoa.
- Kun suurin osa materiaalista on poistettu, lopullinen muoto koneistetaan pyöreällä kovametalliterällä ja HPC-profiililla sekä optimoidulla SM-geometrialla
Korkeapaineinen lastuamisneste
CoroCut®-kulmaterät
Suunniteltu nimenomaan ulottuvuutta vaativin urien ja taskujen koneistukseen.
90-asteen kulmaterät sopivat täydellisesti vaikeapääsyisiin uriin. Niitä on saatavilla vakiona eri muotoina. Ei tarvetta erikoistyökaluille. Myös aihioita saatavilla: 90 ja 45 astetta ja T-profiilit.
CoroCut®-kulmaterät ulottuvuutta vaativiin ilmailuteollisuuden töihin
Juoksusiipien kiinnitysurien jyrsintä
Tämä muoto on perinteisesti koneistettu aventamalla, mutta nyttemmin tilalle on tullut uusi jyrsintätekniikka. Uran erikoisen muodon takia työhön on kehitetty erikoisratkaisuja.
Umpiurien koneistukseen tai trokoidijyrsintään kannattaa käyttää erikoismallista rouhintajyrsintä. Näin samalla työkalulla pystytään koneistamaan koko muoto. Jyrsimen iLock™-teräsijat antavat hyvän tukevuuden ja helpottavat terien käsittelyä.
CoroDrill® 860 geometrialla -SM
Haastavien materiaalien, kuten titaanin, porauksessa on otettava huomioon monia tekijöitä. Tärkeimpiä kriteerejä ovat prosessin varmuus ja toistettavuus sekä reiän toleranssi ja laatu. CoroDrill® 860 geometrialla -SM vastaa vaatimuksiin tukevalla rakenteellaan, korkealaatuisella särmälinjalla ja kulumiskestävällä pinnoitteella.
Uransorvausratkaisut
Voimalaosien urien koneistus vaatii monipuolisia ja tukevia työkaluja, jotka soveltuvat... chevron_right
CoroTurn XS
Tarkkuushiotuilla työkaluilla on helppo koneistaa korkealaatuisia pieniä sisäpuolisia... chevron_right
CoroCut 1-2
Helppo nesteliitäntä, ylä- ja alapuoliset suuttimet kaikissa työkaluissa, erittäin... chevron_right
Kannake
Yleensä titaanista valmistettava kannake on siiven ja moottorin välissä. Sen koneistuksen... chevron_right
