Sandvik Coromant logo

Kovimmista kovin

Ilmailuteollisuus on yksi maailman teknisesti vaativimmista aloista, ja lentokoneiden moottorikomponentit kuuluvat maailman haastavimpiin koneistuskohteisiin. Valmistajat voivat hyödyntää kunkin komponentin koneistuksessa uusinta käsittelytietoa ja parhaita mahdollisia työkaluja. Esittelemme nyt esimerkkeinä seitsemän tärkeintä komponenttia, joita käytetään ilmailuteollisuuden moottoreista.

Turbiinikiekko

CoroTurn® SL70: monimutkaista sorvausta helposti

Joustavaa ja modulaarista pyöreillä terillä varustettua CoroTurn SL70 ‑työkalujärjestelmää voi käyttää yleisen muotojyrsinnän ja taskujen koneistuksen rouhintaan ja viimeistelyyn. SL70-järjestelmä soveltuu täydellisesti turbiinikiekoille, jotka sisältävät monimutkaisia muotoja ja vaikeasti valmistettavia seoksia ja joiden käsittelyssä on usein huomioitava myös muotojyrsittyjä taskuja sekä erilaisia vaikeita päästöön liittyviä vaatimuksia.

Puhaltimen kiekko

Oikeat kulmat CoroCut®-kulmaterillä

Titaanista valmistetuissa puhaltimen kiekoissa on koneistettavia uria ja kiinnitysuria. CoroCut-kulmaterät on suunniteltu yltämään myös vaikeapääsyisiin uriin. Niitä on saatavilla monilla erilaisilla vakiomuodoilla, eli erikoistyökaluja ei tarvita.

Turbiinikotelo

Suurnopeuskoneistuksen keraaminen sorvausjyrsintä

Turbiinikotelon koneistuksessa on poistettava runsaasti haastavia materiaaleja, kuten Inconel ja Waspaloy. Tämä tehdään raskasta jyrsintää sisältävän prosessin avulla. Keraamisia sorvausjyrsintäteriä käytettäessä voidaan käyttää 20–30 kertaa suurempia nopeuksia kuin kovametallityökaluilla, mikä lisää tuottavuutta huomattavasti, vaikkakin syöttönopeudet ovat pienemmät

Puhallinkotelo

Tarkan lastuamisnestesuihkun viilentävä vaikutus

Titaanista valmistettujen puhallinkoteloiden koneistuksessa onnistuminen edellyttää lastuamislämpötilan pitämistä kurissa. Sandvik Coromantin tarkat lastuamisnesteen syöttöjärjestelmät on suunniteltu ohjaamaan lastuamisnestettä juuri sinne, missä sitä eniten kaivataan. Näin voidaan parantaa lastunhallintaa, pidentää työkalujen kestoikää ja lisätä tuottavuutta.

Akseli

Värinävaimennetut katkaisulehdet Kun vakaudella on väliä

Akselin valmistuksessa haasteita aiheuttavat muun muassa sen syvät sisäontelot. Näiden yleensä 150 millimetriä syvien onteloiden valmistamiseen tarvitaan pitkää, hoikkaa työkalua. Coromant Capto® ‑kiinnitysjärjestelmän värinävaimennetut katkaisulehdet ovat vakaa, värinää vähentävä ratkaisu, jonka ansiosta lastuamissyvyys voi olla neljä kertaa suurempi kuin käsittelyssä, jossa ei käytetä värinävaimennusta.

Turbiiniakseli

Silent Tools™: hiljaisuutta, kiitos!

Akselit ovat pituutensa ja sisäpuolisten muotojensa ansiosta täydellinen haaste värinävaimennetuille Silent Tools ‑puomeille. Sorvauspuomivalikoima soveltuu jopa 250 millimetrin halkaisijoille ja jopa 14 kertaa halkaisijan pituisille vapaapituuksille, jotka eivät ole saavutettavissa perinteisillä työkaluilla.

Blisk-roottori

Vakaata joustavuutta kartiovartisilla CoroMill® Plura ‑sädevarsipäätyjyrsimillä

Sivuttaissyöttöjyrsintä (suuri aksiaalinen lastuamissyvyys) on nopein mahdollinen vaihtoehto työkappaleiden jyrsinnässä. Erinomaisen vakauden ja ulottuman takaavien kartiovartisten sädevarsipäätyjyrsinten vakiovalikoima on suunniteltu nimenomaan tällaiseen käsittelyyn.

Blisk-roottori

CoroMill® 316: tasapainotettua tuottavuutta

Kiekon tai blisk-roottorin terien valmistuksessa optimaalinen rouhintamenetelmä on pistejyrsintä. CoroMill 316 ‑sädevarsijyrsimen vaihdettavat teräpäät tarjoavat tasapainoisesti sekä tuottavuutta että taloudellisuutta.

Lisätietoja on osoitteessa www.aeroknowledge.com.

Ilmailuteollisuuden tietojen aloitussivulle

Liity meihin. Pysy ajan tasalla.

Tilaa uutiskirje jo tänään

account_circle

Benvenuto,