Ratkaisut ilmailuteollisuuden polttokoteloiden kustannustehokkaaseen ja laadukkaaseen koneistukseen
Tyypillisesti Inconelista tai Waspaloysta valmistetut polttokotelot ovat haastavan materiaalin vuoksi ongelmallisia koneistettavia, ei niinkään sorvattaessa vaan koska ne vaativat niin paljon jyrsintää ja koneistuksessa on poistettava paljon materiaalia.
Työkaluratkaisut ilmailuteollisuuden polttokoteloiden valmistukseen
Täyskovametalliset CoroMill® Plura ‑varsijyrsimet tasojyrsintään ja täysiuranjyrsintää suurella syötöllä
CoroMill® Plura ‑sarja koostuu laadukkaista täyskovametallisista varsijyrsimistä, jotka tarjoavat tuottavia, tehokkaita ja täysin luotettavia jyrsintäratkaisuja.
Laadusta 1610 valmistettu CoroMill® Plura mahdollistaa ylivoimaiset metallilastuvirrat täysiuranjyrsinnässä ja rouhinnassa suurella lastuamisleveydellä. Optimoidun otsapinnan geometrian ansiosta voidaan saavuttaa yli kaksi kertaa suurempi syöttö hammasta kohden kuin tavallisilla varsijyrsimillä.
Lue lisää suursyöttöiseen tasojyrsintään tarkoitetusta CoroMill® Plurasta
Täyskovametalliset CoroMill® Plura HFS ‑varsijyrsimet väliviimeistelyyn suursyöttöisellä sivujyrsinnällä
Suusyöttöiset CoroMill® Plura HFS ‑sivujyrsintätyökalut soveltuvat luotettavaan ja tuottavaan jyrsintään. Nikkelipohjaisten seosten optimoidussa laadussa on terävät, hallitut teräsärmät, joiden ansiosta voidaan saavuttaa pitkä ja ennakoitava työkalujen kestoikä suurella metallilastuvirralla.
Suursyöttöinen superviimeistely ja viimeistelyavarrus CoroMill® Plura ‑varsijyrsimellä
Suursyöttöinen superviimeistely laadusta 1610 valmistetulla CoroMill® Pluralla on useiden lastu-urien ansiosta erittäin tuottavaa. Hampaiden määrä vastaa työkalun halkaisijaa.
Ympyräinterpolaatiota voidaan käyttää nopeana ja vakaana viimeistelyavarrusmenetelmänä. Tässä lähestymistavassa yhdellä työkalulla voidaan viimeistellä monia eri reikähalkaisijoita, mikä vähentää tarvittavien työkalujen määrää.
CoroMill® Plura ‑kierrejyrsimet ja CoroTap® ‑tappikierteitystyökalut luotettavaan kierresorvaukseen ja tappikierteitykseen
Nikkelipohjaisille seoksille tarkoitetut CoroMill® Plura- ja CoroTap® ‑kierresorvaus- ja tappikierteitysratkaisut tekevät arvokkaiden komponenttien käsittelystä erittäin vakaata.
CoroTap® 300 ‑tapilla on hiottu kierreura. Työkalu varmistaa erinomaisen lastunpoiston umpireikiä sisältävissä käyttökohteissa.
Väliviimeistely ja viimeistely CoroMill® 390:llä
Koon 07 teriä käyttävät CoroMill® 390 ‑varsijyrsimet soveltuvat erinomaisesti keskiöiden ympäriltä rouhimisen jälkeisten kertymien koneistukseen, jotta kotelon pohjan pinnasta saadaan erittäin laadukas.
CoroMill® 300 ‑taso- ja muotojyrsimet kevyeen lastuamiseen
CoroMill® 300 on erittäin varma ja tuottava työkalu myös halkaisijaltaan suurten reikien koneistukseen noususyötöllä. Lastuamisvoimat ovat paljon pienemmät kuin porauksessa, jonka varjopuolena on myös katkonainen ulostulo avarruksesta.
Keskiön ympäriltä tehtävään rouhintajyrsintään kannattaa käyttää CoroMill® 300 ‑jyrsintä pyöreillä terillä ja kaarevan lähestymisliikkeen sisältävällä työstöradalla. Tämä torjuu lovikulumista ja mahdollistaa suuren syötön.
Monipuolinen pyöreäteräinen CoroMill® 600 ‑muotojyrsin
CoroMill® 600 sopii positiivisen aksiaalikulman ja optimoidun lastuamisen ansiosta erityisen hyvin kuumalujien materiaalien käsittelyyn.
Ainutlaatuinen iLock®-ratkaisu tekee terän kääntämisestä helppoa ja tarkkaa, parantaa luotettavuutta ja pidentää työkalujen kestoikää merkittävästi.
Huippuvakaa CoroDrill® 860 ‑poraus
CoroDrill® 860 -SD-geometrialla on lyhyiden reikien poraamiseen tarkoitettu ratkaisu, joka on optimoitu nikkelipohjaisten ISO S ‑materiaalien koneistukseen. Pora takaa yhdenmukaisen ja ennakoitavan työkalujen kestoiän sekä erittäin tarkat mitat ja erinomaisen reiän laadun.
Optimoitu lastunhallinta CoroDrill® DS20:llä
CoroDrill® DS20 on ensimmäinen kääntöteräinen pora, jolla voi porata 4–7×DC:n syvyisiä reikiä ja vieläpä ilman alkureikäporausta.
Innovatiivinen porarunko ja terämalli mahdollistavat luotettavan ja ennustettavan poraamisen, kun taas vakaa ja erittäin tarkka modulaarinen porauskiinnitys Modular Drilling Interface tarjoaa erinomaiset keskitysominaisuudet. Sen ansiosta myös työkaluja tarvitaan vähemmän.
Pienten laadukkaiden ominaisuuksien sisäpuolinen koneistus CoroTurn® XS:llä
Täyskovametallisten työkalujen CoroTurn® XS ‑järjestelmä on suunniteltu teräsärmän tarkan asennon varmistamiseen, jotta sorvauskoneistuksesta tulee erittäin tarkkaa ja toistettavaa.
Työkalulla voidaan korvata joustamattomat erikoistyökalut, ja samalla työkalulla voidaan reikien koneistuksen ohella hoitaa myös jäysteiden poisto.
Laatu S30T – suunniteltu haastavaan superseosten koneistukseen
Laatu S30T on PVD-pinnoitettu kovametallilaatu, joka on optimoitu titaanin jyrsintään. Se sopii erinomaisesti viimeistelyyn ja kevyeen rouhintaan. Ohutpintainen laatu saa aikaan erittäin terävät teräsärmät, jotka kestävät hyvin väsymiskuormitusta ja mikrosäröilyä. Näin teräsärmät kestävät pidempikestoista lastuamista suuremmilla lastuamisnopeuksilla.
CoroCut®-kulmaterät
Suunniteltu yltämään erityisesti hankalien urien ja taskujen käsittelyyn monimutkaisissa komponenteissa.
Keraaminen sorvaus
Keraamilaadut CC6220 ja CC6230 on optimoitu uusien HRSA-materiaalien haasteiden ratkaisemiseen kohteissa, joissa whisker-keraamit ja SiAlONit eivät riitä. Laatujen kanssa voidaan käyttää suurempia lastuamisnopeuksia, mikä auttaa pienentämään komponenttikustannuksia. Jos haluat varmistaa suuret metallilastuvirrat taskujen koneistuksessa ja muotojyrsinnässä, valitse CC6160-laatu. Jos HRSA-pinnat ovat vaativampia, valitse lujempi CC6165-laatu.
CB7014 – huippunopea CBN-sorvausratkaisu nikkelipohjaisille seoksille
Ilmailuteollisuuden komponenttien loppusorvaus on haastavaa vaikeasti koneistettavien ISO S ‑materiaalien käsittelyssä. CBN-teriä käyttämällä voidaan käyttää suurempia lastuamisnopeuksia ja parantaa tuottavuutta tinkimättä komponentin hyvästä pinnan eheydestä. Nikkelipohjaisten kuumalujien superseosten huippunopeaan viimeistelyyn optimoidut CBN-terät ovat nyt saatavilla varastossa vakioratkaisuna.
CoroTurn® 107 kiskokiinnityksellä HRSA-materiaalien muotojyrsintään ja taskujen koneistukseen
Se on suunniteltu HRSA-komponenttien viimeistelyyn suhteellisen avoimilla muodoilla ja optimoitu käyttämään positiivista, ruuvikiinnitteistä CBN-terää. Sen jopa 12:ta teräasetusta lisäävät tuottavuutta HRSA-materiaalien koneistuksessa. Kiskokiinnitys pitää työkalun tukevasti paikallaan, tekee prosesseista vakaampia, lisää luotettavuutta sekä pidentää työkalujen kestoikää muotojyrsinnässä ja taskujen koneistuksessa.
Vanhennettujen nikkelipohjaisten HRSA-materiaalien sorvaukseen optimoidut laadut
Sorvauslaadut GC1205 ja GC1210 tekevät koneistuksesta vakaata ja luotettavaa sekä kestävät viiste- ja lovikulumista erinomaisesti. Kovan perusaineen ja PVD-pinnoitteen yhdistelmä mahdollistaa merkittävästi suuremman lastuamisnopeuden käytön (GC1205) ja pidentää työkalujen kestoikää tuntuvasti (GC1210).
- GC1205: Koneistettujen pintojen viimeistelylaatu. Loppu- ja välivaiheen koneistukseen
- GC1210: Pääasiassa välivaihekoneistuksen käyttökohteisiin. Täydentää GC1205:tä, kun käsittelyyn tarvitaan lisää lujuutta
Turbiinikiekko
Ilmailuteollisuuden turbiinien on kestettävä äärimmäisiä lämpötiloja ja paine-eroja.... chevron_right
Puhallinkammio
Titaanin lastuttavuus on nikkeliseoksia huonompi, joten keraamiterät eivät sovellu... chevron_right
Ilmailuteollisuuden komponenttien koneistuksen optimointia keraamisilla varsijyrsimillä
Optimoitujen lastuamistyökalujen kysyntä jatkaa kasvuaan, sillä nikkelipohjaisista... chevron_right
Kotelot
Ajoneuvoissa on monenlaisia kotelointeja, joilla suojataan esimerkiksi vauhtipyöriä... chevron_right
