Kuru veya kesme sıvısı ile frezeleme

Frezeleme işlemi, doğası gereği darbeli bir uygulamadır. Bu, kesme kenarında oluşan ve çeşitli sıcak (~1000°C) ve soğuk seviyeleri arasında sürekli olarak değişen sıcaklıklara neden olur.

Kesme sıvısının etkisi

Kesme kenarı kesime girdiğinde ve kesimden çıktığında sıcaklık değişiklikleri şiddetlenir. Kesme kenarı, çatlama ile sonuçlanabilen ve en kötü durumda da takımın etkin ömründe erken bir sona yol açabilen termal şoklara ve periyodik gerilmelere maruz kalır.

Kesme bölgesi ne kadar sıcak olursa, kesme sıvısının kullanımı da o kadar uygunsuz hale gelir.

İnce talaş işleme işlemlerinde kesme sıvısının uygulanması, düşük seviyede ısı oluşumu nedeniyle takım ömrünü kaba talaş işlemedeki kadar azaltmayacaktır.

Kesme kenarı üzerinde termal çatlaklar

Kuru frezeleme

Kuru frezeleme, kesme kenarının ömrünü uzatır. Sıcaklık değişimleri oluşur, ancak karbür kalitesinin tasarım kapsamında kalır. Kaba frezeleme işlemleri daima kuru yapılmalıdır.

Kesme sıvısı ile frezeleme

Kesme sıvısının kullanılması gereken bazı özel durumlar bulunmaktadır:

• Paslanmaz çeliklerde ve alüminyumda ince talaş işleme – metal parçacıkların yüzey dokusuna sıvanmasını önlemek için
• Isıl dirençli alaşımların düşük kesme hızlarında frezelenmesi – parçayı yağlamak ve soğutmak için
• Döküm demirde frezeleme – çevre, sağlık ve parça kalitesi nedenleri ile tozu nemlendirmek ve temizlemek için
• İnce duvarlı parçaların frezelenmesi – geometrik bozulmayı önlemek için
• Mikro yağlama sistemleri, örn. küçük miktarda özel yağa sahip basınçlı hava, derin havuzlarda talaş tahliyesini kolaylaştırmak için uygulanabilir

Basınçlı hava

Yağ buharı

Mikro yağlama sistemlerinde,"yağ buharının" miktarı saat başına yağın yalnızca birkaç ml'sini oluşturur ve normal, filtreli havalandırma sistemi ile boşaltılır.

Boydan boya bol akış

Dıştan akış

Frezelemenin ıslak gerçekleştirilmesi gerekiyorsa, kesme sıvısı bolca uygulanmalıdır.