Fresamento em mergulho

O que é um fresamento em mergulho bem-sucedido?

No fresamento em mergulho, o corte é realizado no topo da ferramenta e não na periferia, o que é uma vantagem porque as forças de corte mudam de predominantemente radial para axial. Em geral, o fresamento em mergulho é um método alternativo quando o fresamento lateral não é possível devido à vibração.

Por exemplo:

• Quando o balanço da ferramenta for maior que 4×DC
• Quando a estabilidade for ruim
• Para semiacabamento de cantos
• Para materiais difíceis de usinar como titânio

Ele também pode ser uma alternativa quando a potência da máquina ou o torque for uma limitação.

Nota: Em condições favoráveis, o fresamento em mergulho não é a primeira escolha devido à taxa de remoção de metal mais baixa.

Escolha da ferramenta

A escolha da fresa é determinada pelo diâmetro principalmente.

Furação em mergulho

Furação em mergulho com ferramentas para furação pode ser mais eficiente em até aprox. DC = 35 mm, consulte Furação.

Como aplicar as operações de fresamento em mergulho

Processo de corte

As operações de fresamento em mergulho variam muito do fresamento tradicional. Ele usa o topo da ferramenta para cortar em vez da periferia, o que tem um efeito positivo devido à mudança da direção das forças de corte de, predominantemente, radial para axial. Ele pode ser comparado a uma operação de mandrilamento com corte interrompido.

O consumo de potência e o ruído são baixos.

Fresamento em mergulho = mandrilamento interrompido.
Forças de corte axiais

Fresamento tradicional.
Forças radias principalmente.

= avanço programado da mesa

= avanço rápido

Evite o recorte na volta do curso. Diminua gradualmente a profundidade do mergulho.

Cálculo do consumo de potência.

Avanço em fresamento em mergulho

Comprimento da montagem L ≤ 3xDC

s = 75% DC

Comprimento da montagem L ≥ 3xDC

s = 50% DC

a_e = máx. para pastilhas

Passo lateral s = X % DC

* S é o passo específico da ferramenta

Dicas de fresamento em mergulho

• A máquina horizontal facilita o escoamento de cavacos
• Comece o fresamento do fundo e continue para cima
• Use fluido de corte ou ar comprimido para facilitar o escoamento dos cavacos
• Em comparação aos métodos tradicionais, o fresamento em mergulho requer um avanço mais baixo por dente
• Garanta que haja o contato de mais de um dente
• Use fresas com passo extrafino
• Use o a_e máximo – correspondente ao tamanho da pastilha
• Use s = 0,75 x DC quando se movimentar para os lados
• Diminua gradualmente a profundidade de mergulho para minimizar a vibração
• Use um "programa gancho" para evitar o recorte no retorno do curso. Avance 1 mm longe da parede no final do corte
• Nota: Um ciclo de furação não é recomendado devido ao recorte que pode causar vibração durante a retração
• Esforce-se para deixar um sobremetal constante para uma operação de acabamento subsequente

Rasgos

• A furação em mergulho é uma técnica eficiente para usinagem de rasgos profundos e fechados
• O escoamento dos cavacos se torna vital. Um set-up horizontal e o uso do fluido de corte ou ar comprimido irá auxiliar nesse processo
• Uma broca é recomendada para rasgos profundos e estreitos porque ela oferece melhor escoamento de cavacos e taxa de deslocamento mais alta

Cavidades/bolsões

• O escoamento dos cavacos é crítico, assim como em fresamento de rasgos fechados
• Use um set-up horizontal e fluido de corte ou ar comprimido
• O escoamento dos cavacos pode ser ainda melhor ao usinar o maior furo inicial possível. 1,5 x DC é recomendado
• Reduza o avanço nos dois primeiros passos de mergulho
• Mova lateralmente e tente evitar o fresamento de canais em cheio

Cantos

O fresamento em mergulho do sobremetal restante (fresamento de retoque) depois de uma operação de desbaste em cantos a 90 graus profundos pode ser vantajoso.

Dc = 12,7 mm

Raio inicial = 16 mm

Raio final = 6 mm

Usinagem de cantos