자동 선반

자동 선반은 효율적인 가공으로 소형 가공물의 대용량 가공에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 그러나 좁은 공간으로 인해 셋업 및 공구 교환 공간이 제한되어 설정시간이 길어질 수 있습니다.

자동 선반 구성

자동 선반에서는 여러 개의 축을 바탕으로 프론트 엔드 및 백 엔드 가공 기능, 선삭 공구, 회전 공구 및 드릴링 공구를 제공합니다. 자동 선반은 최대 40 mm (1.5 inch) 직경의 정밀 부품을 대량으로 가공하는 데 최적화되어 있습니다.

재료가 가이드 부시를 통해 미끄러져 들어가고 가이드 부시를 통해 재료를 밀어주는 두 번째 스핀들에 의해 회전됩니다. 재료 이동은 기계에서 z-축으로 기능하며 공구는 최대 안정성을 위해 가이드 부시에 가까이 있어야 합니다.

자동 선반의 원리

오일은 냉각제로 사용되며 칩 흐름, 칩 브레이킹, 공구 수명 등에서 금속 절삭에 미치는 영향이 에멀전 절삭유와는 다릅니다.

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갱 플레이트 – 외경 가공

자동 선반에는 크기가 0808~2020인 표준 섕크 공구 홀더용 갱 공구가 장착됩니다. 절단 공구 홀더는 바 스토퍼로 사용됩니다.

공구 간 거리가 짧아서 인서트 교환를 위한 접근이 매우 제한적입니다. 인서트 교환를 위해 공구를 제거하는 경우가 많아 기계 가동률이 감소합니다. 갱 플레이트는 퀵 체인지 솔루션에 적용할 수 있어 인서트 인덱싱을 위한 공구를 쉽게 제거할 수 있으며 설정 및 측정을 하지 않고도 신속하고 정확하게 원점 복귀를 시작할 수 있습니다.

툴 포스트 – 내경 가공

자동 선반에는 내경 가공을 위한 툴 포스트가 1개 이상 장착되어 있습니다. 퀵 체인지 공구를 사용하여 쉽게 셋업하고 인서트 교체 시간을 단축할 수 있습니다.

평면 보링 어댑터

원통형 보링 바용 EasyFix 슬리브

QS™를 이용한 퀵 체인지

자동 선반은 기계의 면적이 작기 때문에 공구 교환 공간이 제한적입니다. 인서트를 인덱싱할 때 섕크 공구를 제거해야 하는 경우가 종종 발생하는 데, 이 경우 기존 터닝 센터에 비해 셋업 시간이 늘어납니다.

QS™를 이용하여 퀵 체인지를 하면 기존 섕크와 비교할 때 자동 선반의 실제 생산 시간을 최대화합니다. 인서트 인덱싱을 위해 기계에서 공구를 제거할 수 있으며 세팅/측정 없이 신속하고 정확하게 다시 장착해 바로 가공을 시작할 수 있습니다.QS™ 홀딩 시스템에 대해 자세히 알아보기

자동 선반의 모듈러 솔루션

자동 선반은 작업 영역이 크지 않아서 공구 교환과 세팅이 어렵고 기계 가동률도 제한적입니다. 회전 공구는 교체하는 시간이 길지만, 교환형 헤드를 사용하면 공구 교환 및 셋업 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

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