나사 밀링 커터를 선택하는 방법

한날 또는 다중날 나사 밀링 공구는 다양한 작업에 적합합니다.

한날 나사

• 중간 크기에서 큰 크기의 내경 나사
• 비대칭 가공물의 큰 외경 나사
• 긴 공구 오버행이 필요한 나사의 밀링 가공이나 얇은 박판
  가공물처럼 안정성이 나쁠 때
• 서로 다른 피치에 같은 인서트를 사용해야 할 때
• 낮은 출력이 필요할 때
• 소규모 생산 및 혼합 생산용

다중날 나사

• 한 공구로 나사 가공과 챔퍼 가공을 수행할 때
• 한 번의 360° 패스로 나사를 완성할 때
• 하나 이상의 나사 크기에 같은 공구를 사용해야 할 때
  (피치가 같은 경우)

인서트 유형

한날 나사 밀링 제품에는 두 가지 주요 인서트 유형이 있습니다. 선택 시 주요 고려사항은 인서트별로 서로 다른 기술적 및 경제적 특징입니다.

풀 프로파일

V 프로파일

풀 프로파일 인서트 – 고품질 나사 형태에 우선 추천

가장 일반적인 인서트 유형으로 나사산을 포함한 전체 나사 형상을 형성하는 데 사용됩니다.

• 강한 나사를 위해 정확한 깊이, 바닥 및 나사산 형상 보장
• 추가 가공 여유 0.03–0.07 mm (0.001–0.003 inch)
• 나사 가공 작업 후 디버링이 불필요
• 큰 노즈 반경으로 인해 V 프로파일 인서트에 비해 필요한 패스 수가 적음
• 피치 및 나사 종류별로 별도의 인서트가 필요
• 생산성 높은 나사 가공

나사의 정삭 직경을 남기기 위해 가공물에 추가 가공 여유를 남겨두어야함

V 프로파일 인서트 – 최소한의 공구 재고 나사 가공

V 프로파일 인서트는 나사산을 넘지 않음 따라서 나사 가공 전에 수나사의 외경과 너트의 내경을 올바른 직경으로 가공해야 함

• 나사 형상의 각도(60° 또는 55°)가 같다면 같은 인서트를 다양한 피치에 사용할 수 있음
• 재고에 필요한 인서트가 적음
• 노즈 반경이 가장 작은 피치를 제공하도록 설계되어 공구 수명이 감소

공구 홀더 권장사항

공구 수명을 향상시키려면 항상 런아웃 정확도가 우수한 공구 홀더를 사용하십시오.