머시닝 센터

머시닝 센터는 가공물과 밀링, 드릴링, 보링, 리머, 태핑 등의 작업에 필요한 모든 사항을 제공합니다. 기계 구성 방법에 따라 금속 절삭 효율 및 기계 가동률이 크게 달라집니다.

머시닝 센터 구성

항상 가공물에 적합하도록 기계를 구성하십시오. 가공물 형상 및 수량에 맞춰 구성해야 하며, 이에 따라 필요한 셋업의 횟수가 정해집니다.

• 3축: 고정 테이블의 수직 머시닝 센터(VMC). 더욱 복잡한 모양과 접근성 향상을 위해 회전 테이블을 추가해 네 번째 축을 제공할 수 있습니다.
• 4축: 수평 머시닝 센터(HMC). 생산량 증대를 위해 테이블에서 4회의 가공물 셋업이 가능하도록 툼스톤을 사용합니다. 팔레트 시스템을 사용하면 장비 가동률이 향상됩니다.
• 5축, 트러니언 테이블: 스핀들은 테이블에 4째, 5번째 축으로 '고정'됩니다.
• 5축, 90° 헤드: 스핀들은 테이블에서 4번째 축에 5번째 축을 제공합니다.

5축 모델은 완전히 회전하는 5번째 축과 함께 선삭 옵션이 가능하여 복합 가공기로 사용할 수 있습니다.

스핀들 인터페이스

스핀들 인터페이스 선택은 금속 절삭 효율의 한계를 정의하기 때문에 중요합니다. 가공하지 않을 때는 스핀들 인터페이스를 신속하게 교환할 수 있어야 합니다. 그러나 가공할 때는 절삭 부하가 스핀들 인터페이스를 중단시키더라도 스핀들과 커플링 사이의 조인트가 고정되어야 합니다.

스핀들 선택 방법에 대해 자세히 알아보기

머시닝 센터 옵션

기계 가동률 향상을 위해 다양한 기계 옵션이 제공됩니다.

매거진/자동 공구 교환(ATC)

공구 교환 없이 다른 작업으로 신속하게 전환하려면 모든 작업과 가공물에서 공구에 충분한 공간을 확보하는 것이 중요합니다. 시스터 툴링을 사용할 경우에도 이를 고려해야 합니다.

대직경 공구나 긴 공구를 사용할 경우 ATC의 무게와 모멘트가 적절한지 확인하십시오. 이에 따라 긴 대직경 공구의 사용이 제한될 수 있습니다.

팔레트

팔레트 옵션을 사용해 장비 작동 중에도 가공물을 지그에 셋업할 수 있습니다. 그 결과 장비에 직접 셋업하는 것에 비해 장비 가동률이 우수합니다.

직각 헤드 어댑터

내경 밀링 가공을 진행하려면 메인 스핀들이 보조 헤드를 작동할 수 있도록 지지대와 위치에 맞게 스핀들 노즈를 조정해야 합니다. 이 헤드는 교환이 가능하고 매거진에 보관됩니다.

원호 보간 선삭

이러한 기계 옵션을 사용하면 비대칭 가공물에서 대칭 형상을 가공할 수 있으며, 특수 공구와 피드아웃 헤드가 덜 필요하게 됩니다.원호 보간 선삭 가공에 대해 자세히 알아보기

고압 펌프

대부분 기계의 고압 절삭유 성능은 약 70 bar (1015 psi)입니다.

절삭유에 대해 자세히 알아보기