成功するフライス加工とは何でしょうか?

ソフィア・グスタフソン氏、ジモチッププロダクションプロダクションユニットディレクターとの出会い

ソフィアとの出会いは(距離があるため)純粋に仮想体験でしたが、スクリーンの2次元投影は彼女のエネルギーと情熱を覆い隠しませんでした。彼女は輝いていて、確かな3Dの自信と理解をもってお客様を引き込んでくれます。それが、彼女がサンドビック・コロマントで高く評価され、卓越したリーダーである理由の一つかもしれません。 この出会いは短いかもしれませんが、忘れられないものになることは間違いありません。好奇心をそそることを期待し、もっと欲しがることを期待してください。仕事、リーダーシップ、完璧主義などに関する賢明な言葉を読んでください。 あなた自身とあなたの専門的な旅について少し教えてください。 私は2011年に第一線のマネージャーとしてサンドビック・コロマントに入社し、現在の職務に就く前には、ここジモで3つの異なるマネージャーの役割を果たしてきました。私は農学の修士号を持っていますので、サンドビックまでの道のりは平坦ではありませんでした。振り返ってみると、私はかなり早い時期(16〜17歳のとき)にリーダーシップが興味深いものであることに気づきました–私は人々に情熱を注いでいます–そしてそれが私が今いる場所です。私はハベルガ(ジモから10分)に夫のステファンと2人の子供ビダルとアルビン(11歳と8歳)と一緒に住んでいます。私には義理の息子、トーマス(20歳)もいます。私たちは羊と犬と2匹の猫と一緒に田舎に住んでいます。私は家族や友人と時間を過ごすのが好きで、屋外にいるのが好きで、庭で物を育てるのも好きです。地元のジムでトレーニングインストラクターもしています。 ジモチッププロダクションの生産ユニットディレクターになった経緯は? 人に対する私の情熱は私をやる気にさせます。チームとして達成できること、一緒に勝つこと。農学の学位を取得した後、スキャンABでさまざまな管理職としてキャリアをスタートさせました。しかし、私たちが最初の子供(Vidar)を産むつもりだったとき、私はもう毎週ゴットランドに通勤したくありませんでした(当時私が駐在していた場所)。そこで、スキャンABを辞め、育児休暇を経て、ジモインサーツの第一線長に応募しました。役割を得ました。約2年後、私は部門マネージャーとして新しい役割を得ました、それは私がアルビンと一緒に育児休暇のために家に帰る直前でもありました。私は彼と一緒に家にいたのは4か月だけでした。それは私と私の夫により適していました。私は少し落ち着きがなく、育児休暇を本当に楽しんでいませんでした。それで、私の夫は1年以上家にいました。そして2017年にプロダクションマネージャー代理としての役割を得て、2018年に私は永久にその役割を得ました。PUディレクターの役割が利用可能になったとき、私はそれを申請して取得しました。だから、私は2020年6月からここにいます。 ソフィアと同僚のヨルゲン・リンドストローム、トーマス・ハーリン、マーティン・ナイバーグ、マリン・オーリン。 デジタル製品とデジタルソリューションが増加していますが、それは例えば10年後のチップ生産にどのような影響を与えるでしょうか?そして、ジモは持続可能性の観点からどのように進化していくのでしょうか? 私はthだと思います すべての機械が... chevron_right

ほとんどの工場は、時代遅れのプロセス、非効率的な計画、そして誰も疑問に思わないサイレントコストドライバーに本当の無駄が隠れているという、明らかな場所でお金を失... chevron_right

研究開発

研究開発はサンドビック・コロマントの心と魂です。金属加工業界では、他のどの企業よりも、この分野に多額の投資を行っています。 世界中に存在する研究開発チームは総勢400名以上に達します。1700を超える特許を取得していて、その数は毎年100150件ずつ増えています。お客様の研究開発プロセスに深く組み込まれることも稀ではなく、新しい素材、新しい加工方法と加工コンセプトの発見という将来の需要に焦点を当てて活動しています。特殊合金などの軽量素材、グラフェンなどの新しい素材、3Dプリンターによる付加製造や低温切削などの新しい加工方法は、お客様が将来の課題に対応できるようにするために、サンドビック・コロマントが注力している研究開発分野でのいくつかの例に過ぎません。 お客様が必要とする加工機への投資の支援を行うために、約60の研究および試験施設が加工機メーカー、加工機販売店およびさまざまな産業のお客様との密接なコラボレーションを行っています。 新しい基準を打ち立てる サンドビック・コロマントの研究は新しい製品や新しいソリューションにつながるだけでなく、効率的に優れた加工にもつながり、... chevron_right

未来の工場

スウェーデンにあるサンドビック・コロマントのジモ工具生産工場が、世界経済フォーラムから最先端のインダストリー4.0 施設として認定された。 ストックホルム北部のジモにあるサンドビック・コロマントの工具生産工場は、デジタルコネクティッド製造の多くの利点を完全に取り入れ、高度な自動化が進んだ施設だ。この取り組みが、先日、世界経済フォーラムによって認められ、ジモ工場は世界の「ライトハウス」施設の1つとして発表された。「ライトハウス」はそれぞれ、デジタル技術の採用と具体的なメリットの実証の成功度に基づき、1,000を超える生産ユニットを対象に実施した調査から選定された。 世界経済フォーラムによると、ジモ工場では生産プロセスを通じてデジタルスレッドを作成することで、生産性の大幅な向上を達成した。その一例が、無人運転中であっても設計パターンを自動的に変更できる「タッチレス・チェンジオーバー」だ。このようなクラス最高の先進技術は、ジモ工場がこれからグローバルなライトハウスネットワークの一員として、自身の扉を開き、他の製造業界と知識を共有することを示している。 この受賞は、特に、長年にわたるイノベーション推進の取り組みの集大成として評価されたため、ジモでは真の誇りを持って受け止められたと、サンドビック・コロマントで生産技術ツール部門のリーダーを務めるラース・マティアションは言う。... chevron_right