Løsninger til omkostningseffektiv kvalitetsbearbejdning af ventilatorskiver til fly

Det modulære SL70-værktøjssystem med vibrationsdæmpede blade

For at kunne bearbejde de dybe, indvendige kamre skal der bruge op til 150 mm lange, slanke værktøjer. Udfordringerne består i en tendens til vibrationer samt i fjernelsen af spåner fra sporet. En af de mest udfordrende egenskaber gøres til en sikker proces med:

• Den mest produktive og sikre metode til skrubbearbejdning er med direkte sporfræsning. For at kunne fjerne spånerne fra kammeret uden at de går i klemme, deler WCMX GM-skæret spånen i tre separate segmenter
• Blade der er længere end 4 x bladets bredde designes med en patenteret dæmpningsanordning. Det betyder, at spåndybden kan være 4 gange større end uden dæmpning.
• System med ovalt fortandet blad giver den bedste stabilitet og de bedste adgangsforhold. Det 100 mm høje blad giver den bedste køling som hjælp til at fjerne spåner
• Når størstedelen af materialet er fjernet, profildrejer det runde hårdmetalskær sammen med HPC til den færdige form med dedikeret geometri SM

CoroTurn® SL
CoroCut® 1-2
CoroTurn® HP

Højtrykskøling

CoroCut® vinklede skær

Specialdesignet til at nå ind i sværttilgængelige spor og lommer på komplekse komponenter.
Perfekt formet til de svært tilgængelige spor leveres 90°-vinklede skær i et stort antal forskellige former, alle som standard. Intet behov for specialværktøj. Der findes også blanks til applikationstilpassede 90°-, 45°- og T-profiler.
CoroCut® vinklede skær til flykomponenter

Fræsning af tulipanspor

Denne egenskab er traditionelt blevet rømmet, men med den nye teknologi er rømningen blevet erstattet af fræsning. På grund af sporets specielle form er der udviklet specialfremstillede løsninger.
Brug en specialfremstillet skrubfræser til fræsning af tulipanformede spor til fuldspors- eller trokoidebearbejdning. Med dette unikke værktøj kan der laves en komplet profil med ét værktøj. Fræseren er udstyret med Ilock™-skærlejer, der giver stor stabilitet og let håndtering.

CoroDrill® 860 med -SM geometri

Ved boring i seje materialer som titan skal der tages højde for mange faktorer. Processikkerhed, gentagelsesnøjagtighed, hultolerance og kvalitet er afgørende. Med et robust design, en skærkant af høj kvalitet og en slidstærk yderbelægning opfylder CoroDrill® 860 med -SM geometri alle disse vigtige punkter.
Læs mere om CoroDrill® 860