Det vanskeligste der findes
Aerospace-industrien er et af de teknisk mest krævende felter, der findes – og komponenter til flymotorer er noget af det vanskeligste at producere. Producenterne kan drage nytte af den sidste nye bearbejdningsviden og de bedst mulige værktøjer ved bearbejdning af hver komponent. Her er der et par eksempler, der omfatter syv af de vigtigste komponenter i en flymotor.
Turbineskovl
CoroTurn® SL70: Kompleks drejning på den nemme måde
Det fleksible, modulære CoroTurn SL70-værktøjssystem med runde skær kan bruges til skrub- og sletbearbejdning af detaljer, der typisk bearbejdes med profil- og lommedrejning. SL70-systemet er perfekt til turbineskovle, der har komplekse detaljer og er fremstillet af legeringer, der er svære at bearbejde. De har ofte med profilerede lommer og flere vanskelige frigange.
Ventilatorskive
Opnå den rette vinkel med vinklede CoroCut®-skær
Ventilatorskiver fremstilles i titan og har spor, herunder tulipanformede spor, der skal bearbejdes. Vinklede CoroCut-skær er udformet, så de kan gå ned i vanskeligt tilgængelige spor. De fås i et stort antal forskellige standardformer, og der er derfor ikke behov for specialværktøjer.
Turbinehus
Keramisk drejefræsning til højhastighedsbearbejdning
Ved bearbejdning af turbinehuset skal der ved hjælp af skrubfræsning fjernes store mængder materiale (f.eks. Inconel og Waspalloy), der er vanskeligt at bearbejde. Keramiske drejefræserskær giver mulighed for at køre med 20 til 30 gange højere hastighed end med hårdmetalskær, dog med lavere tilspænding, og det giver store produktivitetsforbedringer
Ventilatorhus
Hold temperaturen nede med præcisionskøling
Succesfuld bearbejdning af ventilatorhuse i titan kræver, at skæretemperaturen holdes nede. Præcisionskølingssystemerne fra Sandvik Coromant er designet til at ramme præcist det sted, hvor kølingen har størst effekt. Det giver god spånkontrol, længere værktøjslevetid og højere produktivitet.
Spool
Vibrationsdæmpede blade: Når stabilitet er et must
En af udfordringerne ved produktion af en spool er de dybe indvendige kamre. For at fremstille disse kamre, der normalt er op til 150 mm dybe, skal der bruges et langt slankt værktøj. Coromant Capto®-koblingssystemet med vibrationsdæmpede blade er en stabil løsning, der minimerer vibrationerne, så der kan arbejdes med en spåndybde, der er fire gange større end uden vibrationsdæmpning.
Aksel
Silent Tools™: Stille, tak!
En aksels længde og indvendige udformning gør det til den perfekte udfordring for vibrationsdæmpede Silent Tools-udborestænger. Serien af udborestænger fås med en diameter på op til 250 mm og udhæng på op til 14 gange diameteren, hvilket er langt mere end parametrene for konventionelle værktøjer.
Blisk
Sikker fleksibilitet med koniske CoroMill® Plura-radiuspindfræsere
Flankefræsning (stor aksial spåndybde) er den hurtigst mulige løsning ved fræsning af en komponent. Standardprogrammet med koniske radiuspindfræsere er specifikt designet til denne opgave, og de leverer fremragende stabilitet kombineret med god rækkevidde.
Blisk
CoroMill® 316: Afbalanceret produktivitet
Ved fremstilling af rotorblade på en skive eller blisk er den optimale type skrubbearbejdning punktfræsning. CoroMill 316's udskiftelige skærhoveder med kugleform giver en fin balance mellem produktivitet og økonomi.
Du finder yderligere oplysninger på www.aeroknowledge.com.
