Soluções para usinagem econômica de vigas do trem de pouso com custo otimizado e alta qualidade
Na fuselagem há várias peças estruturais produzidas em titânio. A viga do trem de pouso é um exemplo de uma peça com seções do piso fino. A usinagem de peças estruturais aeroespaciais frequentemente envolve condições desafiadoras, como pisos e paredes finas, bolsões profundos e cantos estreitos. Ajudamos você a vencer esses desafios com ferramentas e métodos especiais.
Desafios comuns ao usinar peças estruturais:
- Produtividade ruim
- Vibração
- Deflexão da ferramenta e da peça
- Vida útil da ferramenta mais curta
- Entupimento de cavacos
- Processo demorado
CoroMill® MH20 - Bolsões de alto avanço
Ao usinar bolsões profundos, especialmente bolsões profundos estreitos, são necessários longos balanços. Essa condição é desafiadora e há um alto risco de vibrações. A CoroMill® MH20 é otimizada para aplicações de abertura de bolsões em materiais ISO S, M e P e garante uma usinagem segura e livre de vibrações com longos balanços.
Saiba mais sobre a CoroMill® MH20
CoroMill® Plura HFS – Estratégia de fresamento lateral com alto avanço e estável
Estratégias de fresamento difíceis com ferramentas de grande contato geram muito calor e causam forças de corte excessivas que são desafiadoras para a ferramenta. Uma estratégia mais estável é programar para uma grande profundidade de corte (ap) e baixa largura de corte (ae) combinada com o controle da espessura máxima do cavaco para controlar as forças de corte. Isso permite a usinagem com avanço e velocidade de corte elevados para atingir uma alta taxa de remoção de material.
Saiba mais sobre a CoroMill® Plura HFS ISO S
CoroMill® 316 – Usinagem de seções finas do piso
Para superar os desafios de usinar o piso fino, a Sandvik Coromant desenvolveu uma estratégia especial de usinagem:
- Percurso da ferramenta em forma espiral para maximizar a estabilidade da peça e reduzir a deflexão do piso
- Otimização do sobremetal restante para obter corte de acabamento com forças de corte axial minimizadas
- Cantos usinados com um método de fatiamento
- Relação ap/ae otimizada para reduzir as forças de corte e a deflexão da peça
Classes específicas para fresamento de titânio
As classes S30T e S40T estão disponíveis para uma variedade de fresas CoroMill® para faceamento, fresamento de cantos a 90 graus, fresamento com Long Edge, mergulho, fresamento com altos avanços, perfilamento e fresamento de canais. Juntas essas classes revelam um alto nível de desempenho duradouro e confiável.
Pastilhas e classes para fresamento de titânio e HRSA
Classe S30T para velocidade e vida útil da ferramenta
A S30T foi desenvolvida tendo como foco o fresamento em titânio. Ela combina as propriedades do metal duro microgrãos e resistência ao desgaste com cobertura PVD. Isso possibilita arestas de corte vivas que resistem à fadiga e ao microlascamento e resultam em arestas de corte que são preservadas por tempos maiores em corte com velocidades de corte maiores.
Classe S40T para condições difíceis
O S40T é desenvolvido para condições difíceis combinando metal duro cimentado de alta tenacidade com um fino revestimento de CVD. O resultado é uma classe que resiste a vibrações e outras condições difíceis de corte para maiores tempos em corte. O desgaste é previsível, tornando a aresta de corte gradualmente cega sem quebra.
S30T e S40T - Produtividade e segurança no fresamento de titânio
CoroMill® Plura – Para acabamento de bolsões 2D e fresamento de cantos - fatiamento
A escolha perfeita para usinagem de acabamento de bolsões 2D são as fresas de topo sólidas de metal duro. Essas fresas de topo desenvolvidas para titânio possibilitam usinar bolsões profundos com altas taxas de remoção de metal sem vibrações.
Outros benefícios são alta precisão e vida útil longa da ferramenta com dados de corte elevados.
A CoroMill® Plura e o método de fatiamento são a combinação ideal na usinagem de cantos em peças de titânio. Múltiplos passes removem o material sucessivamente, garantindo baixa imersão radial/ângulo de contato e baixas forças de corte.
CoroMill® 300 - Faceamento em desbaste
Programe rolagem para dentro do corte em movimento no sentido horário (o sentido anti-horário não resolverá o problema de espessura do cavaco). Ao fazer rolagem para dentro do corte, a espessura do cavaco na saída é quase zero, permitindo maior avanço e maior vida útil da ferramenta. Uma fresa com pastilha redonda proporciona a melhor produtividade e melhor vida útil, graças ao ângulo de ataque e efeito de afinamento dos cavacos. A CoroMill® 300 com S30T e S40T tem refrigeração interna e opção de passo estreito, portanto otimizada para titânio. Agora disponível em tamanhos de pastilha até 20 mm (métrica) ou 1,0’’ (polegadas).
CoroMill® 690 - Fresamento de perfis 2D
Para essa operação, nós podemos proporcionar uma solução total do desbaste ao acabamento. A melhor escolha para desbaste é a CoroMill® 690 com classes de titânio específicas S30T e S40T. O posicionamento axial da pastilha é feito na parte inferior da mesma para evitar o movimento e permitir altas taxas de remoção de metal, com segurança. O seu desenho faz com que ela corte de maneira suave e use potência mínima. Cada furo para refrigeração é roscado para permitir olhais com diâmetro menores para aplicações de alta pressão.
Desbaste de bolsões 2D - Solução 1
Para desbaste de bolsões 2D, aplique o método de usinagem em rampa circular, usando baixas profundidades de corte, porém até 1,0 mm de avanço por dente junto com a fresa de alto avanço CoroMil ® 210 e a CoroMill® MH20. Essas ferramentas fornecem uma técnica rápida e leve com excelente taxa de remoção de metal e são adequadas para todas as configurações e conceitos de máquina.
As vantagens com este método de rampa circular são a redução do número de ferramentas (não são necessárias brocas) e a flexibilidade - pode produzir uma grande variedade de tamanhos. Ferramentas alternativas que usam a mesma técnica de programação são fresas de pastilhas redondas como a CoroMill® 300.
Saiba mais sobre a CoroMill® MH20
Desbaste de bolsões 2D - Solução 2
Abrir um bolsão 2D com método de formação em espiral usando a fresa CoroMill 390 Long Edge com pastilha de 11 mm e nova classe S30T para titânio proporciona excelentes taxas de remoção de metal. Mantenha o arco de contato baixo quando estiver realizando abertura de bolsões - produza um furo de entrada grande (feito por furação ou usinagem em rampa helicoidal), faça a rolagem para dentro do corte, e então programe com raios de canto grandes para evitar vibrações nos cantos.
Refrigeração de alta pressão
A recomendação aqui é simples, sempre aplique refrigerante em grande quantidade quando for realizar usinagem de titânio e se possível com alta pressão. Usar refrigeração de alta pressão para fresamento de titânio dobrará a vida útil, comparado à pressão normal de refrigeração. O recorte crítico de cavacos que danifica a ferramenta é evitado à medida em que os cavacos são expelidos.
Recomendações:
- Aplique refrigeração pelo fuso e ferramenta
- Volume e pressão devem ser cuidadosamente planejados em relação a sua operação e ao número e diâmetro dos olhais de refrigeração.
- Os tamanhos dos canais devem ser mantidos pequenos para maximizar a pressão
- Pressão recomendada: 70 barras ou mais
- Volume recomendado: 50 litros/minuto
CoroChuck™ 930
Devido ao seu excelente desempenho de fixação, esse mandril oferece a melhor segurança contra extração do mercado e propicia ótima estabilidade e acessibilidade nas operações de fresamento e furação. Uma solução que não apenas ajuda a aumentar a segurança e a precisão do processo de usinagem, mas também aumenta a eficiência da produção por meio de trocas e set-ups de ferramentas rápidos e fáceis. Para total segurança contra extração, uma pinça com interface de travamento mecânico está disponível para hastes Weldon.
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Asa
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Fresamento otimizado para usinagem sem vibrações
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