Soluções de corte de metal para inovação aeroespacial
Sandvik Coromant — o parceiro de confiança do setor aeroespacial.
Muitos dos avanços que vemos no setor aeroespacial têm a inovação de materiais em sua essência. Quer os agentes de mudança sejam a sustentabilidade, a eficiência ou a introdução de ferramentas digitais, a manufatura aeroespacial depende do desenvolvimento de novas tecnologias e materiais para construir as aeronaves do futuro. Como um parceiro próximo do setor aeroespacial, a líder em corte de metais Sandvik Coromant tem sido um elo entre o conhecimento de usinagem e as soluções em ferramentas desde 1942.
O primeiro voo dos irmãos Wright em 1903 pode ter durado apenas doze segundos até que o avião chegasse ao solo, mas marcou a decolagem por mais de um século de pesquisa e desenvolvimento no setor aeroespacial. Desde o voo do primeiro avião a motor de sucesso do mundo, a manufatura aeroespacial se adaptou para superar muitos outros desafios.
Novos materiais desempenham um papel fundamental na superação dos desafios aeroespaciais. Mas trazer novos materiais para a pesquisa e desenvolvimento envolve suas próprias dificuldades. Como resultado, os fabricantes aeroespaciais devem formar parcerias com fornecedores de ferramentas experientes e conhecedores para ajudá-los a navegar em novas demandas.
Uma nova era
O principal desafio para o setor aeroespacial do início do século 20 era simplesmente colocar os aviões no ar. Agora, várias novas exigências foram colocadas aos fabricantes. A pressão para diminuir a pegada de carbono das viagens aéreas colocou ênfase em tornar os aviões mais leves para economizar combustível.
A diminuição do peso ajudará a diminuir o alto consumo de combustível dos aviões. Por exemplo, quando a United Airlines trocou sua revista de bordo por papel mais leve, ela economizou mais de 170.000 galões de combustível por ano. Cada grama é importante para deixar a aeronave mais leve, desde grandes peças como a caixa de asa, até motores complexos nos assentos reclináveis dos passageiros. A mudança para aeronaves mais eficientes também desempenhará um papel importante na redução do consumo de combustível, com o roteiro levando a aeronaves totalmente elétricas.
Em outros lugares, o papel da manutenção, dos reparos e das operações (MRO) do setor aeroespacial tem sido um de seus aspectos mais complexos. Assim sendo, muitos fabricantes têm procurado maneiras de reduzir custos de manutenção. Boa parte dessa questão está sendo enfrentada com dados simulados, o que permite às companhias aéreas planejar a manutenção e os reparos com antecedência.
Peça de disco de turbina aeroespacial em HRSA.
Os avanços dos materiais criaram diversas possibilidades para as empresas aeroespaciais. Isso tem sido observado através do uso crescente de materiais compostos, de grafeno e também de materiais leves como o titânio. Outras inovações na tecnologia de materiais incluem o uso de pós metálicos e da manufatura aditiva para projetar peças metálicas leves e mais sustentáveis.
O titânio é 30% mais resistente do que o aço, mas quase 50% mais leve - o que o torna um material fundamental para enfrentar os desafios de eficiência e sustentabilidade. Entretanto, materiais de usinagem como o titânio apresentam seus próprios desafios. As ligas de titânio podem ter o dobro da dureza das ligas de aço, portanto, quando emparelhadas com a baixa condutividade térmica do titânio, aparecem altas cargas térmicas e mecânicas sobre as ferramentas encarregadas de cortar o metal.
Um parceiro de confiança
Com uma história estabelecida trabalhando com o setor aeroespacial, a Sandvik Coromant evoluiu ao lado de suas inovações e desafios e continuará apoiando à medida que o setor avança em direção a novas tendências. Com mais de 1800 patentes em seu portfólio atualmente, a Sandvik Coromant pode fornecer ferramentas e soluções juntamente com um profundo know-how de aplicação. Com uma forte base em pesquisa e desenvolvimento e estreita cooperação tanto com clientes quanto com fabricantes de máquinas, a Sandvik Coromant tem uma oferta verdadeiramente competitiva para levar ao setor aeroespacial.
Por exemplo, a Sandvik Coromant investe expressivamente no desenvolvimento de ferramentas especificamente para materiais difíceis de usinar. O fresamento lateral de alto avanço é um método eficiente para usinar materiais desafiadores. O pequeno contato radial permite aumentar a velocidade de corte, o avanço e a profundidade de corte devido à redução do calor, da espessura dos cavacos e das forças radiais. A linha de ferramentas CoroMill® Plura é apenas um exemplo da oferta da Sandvik Coromant, especialmente desenvolvida para superligas resistentes ao calor (HRSA).
Fresamento lateral de alto avanço com a CoroMill Plura.
Além de equipar os fabricantes do setor aeroespacial com as ferramentas físicas adequadas, a Sandvik Coromant compreende a necessidade de ferramentas digitais que possam agilizar as operações e aumentar a produtividade. Para muitos fabricantes do setor aeroespacial, ter as ferramentas certas no momento certo pode ser um desafio. O planejamento da disponibilidade em uma fábrica requer transparência em todas as operações. Enquanto a coleta manual de dados e documentação se torna tediosa e demorada, uma abordagem conectada oferece novas possibilidades de transparência, planejamento otimizado e uma produção agilizada.
O CoroPlus® Machining Insights da Sandvik Coromant coloca os dados na ponta dos dedos de um fabricante, ajudando a melhorar a eficiência da fábrica e a eficácia geral dos equipamentos. Com acesso instantâneo a informações como o uso de ferramentas, dados da máquina e desempenho do processo, uma parte vital da atividade de MRO aeroespacial, o uso de ferramentas, pode se tornar significativamente mais ágil.
O setor aeroespacial acumulou mais de um século de inovação, transformando o que era antes impossível em realidade. No entanto, ela ainda enfrenta mudanças constantes e deve continuar a se adaptar às mudanças das exigências de nossa sociedade. Permanecer competitivo não requer apenas um sólido conhecimento das tendências do setor — compreender os materiais e tecnologias no centro da inovação aeroespacial é a chave para um enorme sucesso.
