우주 항공 날개의 비용 효율적인 고품질 가공을 위한 솔루션
이런 유형의 가공물을 가공할 때는 홀 가공, 엣지 가공, 표면 가공이 가장 까다롭습니다.
우주 항공 날개용 공구 솔루션
복합 소재 솔루션 – 복합 소재 가공용 제품군
복합 소재뿐만 아니라 운영 및 수요를 처리하기 위한 가공 솔루션이 경쟁력에서 더욱 중요한 요소가 되고 있습니다.
자세히 알아보기
CoroDrill® 863 및 -O 형상 - 복합 소재에서 고품질 홀과 긴 공구 수명을 보장하는 솔리드 초경 드릴
CFRP의 홀 가공(탄소 섬유 강화 폴리머 복합 소재) - 정보 및 요구사항
- 섬유 박리 최소화
- 우수한 표면 조도 및 치수
- 일방향 또는 직조 층
- 높은 칩 제거율
솔루션
- CoroDrill® 863 및 -O 형상, 표준 직경 범위 3–9.5mm (0.118–0.374 inch)
- 드릴 깊이 3–10 × 드릴 직경
이점
- 향상된 공구 수명 – 복합 소재 드릴링의 생산성 향상
- 박리 최소화
- 뛰어난 홀 마감 및 공차
절삭 조건
- 정확한 절삭 조건 권장사항은 CoroPlus® ToolGuide를 참조하십시오.
CoroMill® Century - 탄소 섬유 표면 가공
정보 및 요구사항
- 주 구조 탄소섬유
- 섬유 쪼개짐 및 박리 최소화
- 우수한 표면 조도 및 치수
솔루션
- CoroMill Century와 PCD 인서트
- 커터: R590-04C3-11M
- 인서트: R590-1105H-PS2-NL CD10
절삭 조건
- 정확한 절삭 조건 권장사항은 CoroPlus® ToolGuide를 참조하십시오.
CoroMill® 390 - 스터츠 밀링: 탄소섬유 프로파일 가공
정보 및 요구사항
- 2-10도의 공구 기울기- 높은 rpm과 이송률
- 주 구조 탄소섬유
- 수공압 장비 유형
- 2D 및 3D 형태 솔루션
- 우수한 표면 조도 및 치수
솔루션
- CoroMill 390
- 커터: R390-032A32-11H
- CD10 PCD 인서트(3 mm (0.118 inch)의 수정 반경)
절삭 조건
- 정확한 절삭 조건 권장사항은 CoroPlus® ToolGuide를 참조하십시오.
볼 엔드 스캐닝 vs 스터츠
동일한 절삭 조건에서 사용되는 32 mm(1.260 inch) 직경 공구
| 32 mm 볼 | 32 mm 스터츠 | |
| 표면 속도, m/min (ft/min) | 2011 (6597.69) | 2011 (6597.69) |
| RPM | 20000 | 20000 |
| 이송/날, mm/min (in/날) | 0.12 (0.005) | 0.12 (0.005) |
| 테이블 이송,mm/min (in/min) | 12000 (472.441) | 12000 (472.441) |
| 플루트 수 | 5 | 5 |
| 스텝 오버, mm (in) | 3.52 (0.139) | 11 (0.433) |
| 패스/평방 미터 | 284 | 91 |
| 평방미터당 시간 | 23.7 | 7.6 |
| 3배 이상 빠른 표면 가공 속도 |
일반적으로 볼 엔드 공구를 사용하면 스터츠 기술을 사용할 때보다 생산성이 크게 향상됩니다.
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