우주 항공 팬 디스크의 비용 효율적인 고품질 가공을 위한 솔루션

진동방지 블레이드가 적용된 모듈식 SL70 툴링 시스템

일반적으로 최대 150mm의 깊은 내부 챔버를 가공하려면 길고 가는 공구가 필요합니다. 도전 과제는 진동과 홈에서 칩 제거입니다. 다음을 통해 가장 까다로운 특성 중 하나를 안정된 공정으로 바꿀 수 있습니다.

• 가장 생산적이고 안정적인 황삭 가공 방법은 직접 홈 가공입니다. 칩 걸림 없이 챔버로부터 칩을 제거하기 위해 WCMX GM 인서트가 칩을 세 개의 세그먼트로 분할합니다.
• 블레이드 폭의 4배보다 긴 블레이드는 특허를 받은 진동방지 장치와 함께 디자인됩니다. 덕분에 진동방지 장치가 없을 때보다 절입 깊이가 4배 향상됩니다.
• 최상의 안정성과 접근성을 위한 타원형 세레이션 블레이드 시스템. 100 mm 높이의 블레이드를 이용하면 최상의 절삭유 공급이 가능하여 칩 제거에 도움이 됩니다.
• 일단 대량의 소재를 제거하고 나면 원형 초경 인서트와 전용 SM 형상으로 HPC 프로파일 형상이 완료됩니다.

CoroTurn® SL
CoroCut® 1-2
CoroTurn® HP

고압 절삭유

CoroCut® 앵글 인서트

복잡한 가공물에서 홈과 포켓에 접근하기 어려운 경우를 위해 설계되었습니다.
홈 접근이 어려운 가공을 위한 완벽한 솔루션인 90도 앵글 인서트는 다양한 모양으로 제공됩니다. 특수 공구가 필요하지 않습니다. 90도, 45도와 T 프로파일도 사용할 수 있는 블랭크입니다.
우주 항공 부품용 CoroCut® 앵글 인서트

튤립 슬롯 밀링

이 형태는 그 동안 브로칭되어 왔지만, 새로운 기술의 등장으로 밀링으로 대체되고 있습니다. 특별한 홈 형태 때문에 특수 공구 솔루션이 개발되었습니다.
전체 슬롯 또는 트로코이드 가공에서는 엔지니어링된 튤립 슬롯 황삭 커터를 사용하십시오. 이 공구를 이용하면 공구 하나로 완벽한 프로파일을 얻을 수 있습니다. 커터에는 높은 안정성과 간편한 취급이 특징인 iLock™ 팁 시트가 적용되어 있습니다.

CoroDrill® 860 및 -SM 형상

티타늄과 같은 난삭재를 드릴링할 경우 여러 가지 사항을 고려해야 합니다. 공정 안정성, 반복성, 홀 공차, 품질 등이 주요 고려사항입니다. 견고한 설계, 고품질 날, 내마모성 상단 코팅이 적용된 CoroDrill® 860 및 -SM 형상은 이러한 주요 고려사항을 충족합니다.
CoroDrill® 860에 대해 자세히 알아보기