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Soluciones para mecanizado rentable y de alta calidad de carcasas de combustión aeroespaciales

Por lo general fabricadas en Inconel o Waspaloy, estos complejos materiales plantean grandes dificultades no tanto en las operaciones de torneado en sí, sino por la cantidad de fresado que requiere su fabricación y la cantidad de material que es necesario eliminar.

Soluciones de herramientas para carcasas de combustión aeroespaciales

Fresa de ranurar de metal duro enteriza CoroMill® Plura para ranurado y planeado de alto avance

CoroMill® Plura es una gama de fresas de ranurar enterizas de alta calidad que ofrece soluciones de fresado productivas, eficientes y extremadamente fiables.

CoroMill® Plura con la calidad 1610 proporciona un régimen de arranque de viruta excepcional en operaciones de ranurado y desbaste con un gran ancho de corte. Gracias a la geometría frontal optimizada, permite duplicar el avance por diente de las fresas de ranurar convencionales.

Averigüe más sobre CoroMill® Plura para fresado lateral de alto avance

CoroMill® Plura HFS: fresa de ranurar de metal duro enteriza para semiacabado con fresado lateral de alto avance

Utilice las herramientas de fresado lateral de alto avance CoroMill® Plura HFS para disfrutar de un fresado fiable y productivo. La calidad optimizada para aleaciones con base de níquel proporciona filos agudos y precisos, que ofrecen una vida útil de la herramienta larga y predecible junto con un mayor volumen de viruta.

Más información sobre CoroMill® Plura HFS

Acabado y superacabado de alta velocidad con la fresa de ranurar CoroMill® Plura

El superacabado de alta velocidad con CoroMill® Plura y la calidad 1610 proporciona una alta productividad gracias a la gran cantidad de cortes. El número de dientes equivale al diámetro de la herramienta.

La interpolación circular es un método rápido y seguro para acabar el agujero. Este enfoque permite usar una sola herramienta para acabar una amplia gama de diámetros de agujero y reducir el inventario.

Más información sobre CoroMill® Plura

Fresas de roscar CoroMill® Plura y machos CoroTap®: para roscado y roscado con macho fiable

Las soluciones de roscado y roscado con macho CoroMill® Plura y CoroTap® para aleaciones con base de níquel proporcionan una excelente seguridad del proceso al trabajar con piezas de alto valor.

CoroTap® 300 es un macho con rectificado de corte helicoidal. La herramienta ofrece una excelente evacuación de la viruta en agujeros ciegos.

Averigüe más sobre las fresas de roscar CoroMill® Plura

CoroTap®: programa completo de machos de roscar

Semiacabado y acabado con CoroMill® 390

Las fresas de ranurar CoroMill® 390 con plaquitas del tamaño 07 pueden usarse para mecanizar el material restante tras el desbaste alrededor del saliente, proporcionando un acabado superficial excelente en la base de la carcasa.

Más información sobre CoroMill® 390

Fresas de corte ligero para operaciones de planeado y fresado de perfiles CoroMill® 300

El mecanizado en rampa helicoidal de agujeros de mayor diámetro con CoroMill® 300 es un método muy productivo y seguro. Las fuerzas de corte son mucho más bajas que en las operaciones de taladrado, donde la salida interrumpida del agujero también supone un problema.

Para conseguir un mecanizado productivo y seguro, utilice CoroMill® 300 con una estrategia de entrada radial combinada con plaquitas redondas para reducir el desgaste en entalla y aplique una velocidad de avance grande.

Más información sobre CoroMill® 300

Fresa de perfilar versátil con plaquita redonda CoroMill® 600

El ángulo axial positivo y la acción de corte optimizada convierten a CoroMill® 600 en una fresa especialmente indicada para materiales termorresistentes.

La exclusiva solución iLock® proporciona un cambio de la plaquita sencillo y preciso, mayor fiabilidad y una vida útil considerablemente optimizada.

Más información sobre CoroMill® 600

Taladrado de alta seguridad con CoroDrill® 860

CoroDrill® 860 con la geometría -SD es una solución para taladrado de agujeros cortos optimizada para mecanizar materiales ISO S con base de níquel. Esta broca ofrece una vida útil consistente y predecible con una gran precisión dimensional y excelente calidad del agujero.

Más información sobre CoroDrill® 860

Control de virutas optimizado con CoroDrill® DS20

CoroDrill® DS20 es la primera broca de plaquita intercambiable del mercado que ofrece profundidades de taladrado de 4 a 7 veces DC sin necesidad de realizar agujeros guía.

El diseño innovador del cuerpo de la broca y de la plaquita se traduce en un taladrado fiable y predecible, mientras que el nuevo adaptador de taladrado modular estable y de gran precisión, MDI, ofrece unas capacidades de centrado excelentes y un inventario de herramientas reducido.​

Más información sobre CoroDrill® DS20

Mecanizado interior de características pequeñas de gran calidad con CoroTurn® XS

CoroTurn® XS es un sistema de herramientas de metal duro que ofrece una posición exacta del filo, lo que se traduce en un torneado de gran precisión y repetitividad.

Esta herramienta sustituye a las herramientas especiales poco flexibles y puede utilizarse no solo para agujeros sino también para todo tipo de desbarbado.

Más información sobre CoroTurn® XS

Calidad S30T: diseñada para mecanizado de superaleaciones exigentes

La calidad S30T es una calidad de metal duro con recubrimiento de PVD optimizada para fresado de titanio; excelente para acabado y desbaste ligero. Esta calidad de recubrimiento fino ofrece filos extremadamente agudos y resistentes a la fatiga y al microastillamiento, conservando así los filos durante más tiempo a mayores velocidades de corte.

Más información sobre la calidad S30T

Plaquitas acodadas CoroCut®

Diseñadas específicamente para mecanizar ranuras y cavidades difíciles de alcanzar en piezas complejas.

Folleto de plaquitas acodadas CoroCut® en formato pdf para descargar

Torneado con cerámica

Las calidades cerámicas, CC6220 y CC6230, están diseñadas específicamente para los retos del mecanizado de los nuevos materiales HRSA en los que la cerámica reforzada con filamentos y el SiAlON no dan la talla. Las calidades ofrecen mayores velocidades de corte, lo que contribuye a reducir el coste por pieza. Para incrementar el volumen de viruta en aplicaciones de perfilado y mecanizado de cavidades, elija la calidad CC6160. Para las superficies de superaleaciones termorresistentes más exigentes, elija la calidad CC6165 de mayor tenacidad.

Averigüe más sobre nuestras calidades cerámicas CC6220 y CC6230

Más información sobre las calidades cerámicas y nuestra gama

Solución de torneado de CBN CB7014 de alta velocidad para aleaciones con base de níquel

El torneado en acabado de componentes aeroespaciales es una operación muy exigente, realizada en materiales ISO S complejos. Usar plaquitas de CBN permite incrementar la velocidad de corte y mejorar la productividad manteniendo una buena integridad superficial en el componente. Las plaquitas de CBN optimizadas para acabado de alta velocidad de superaleaciones termorresistentes con base de níquel ahora están disponibles como solución estándar en inventario.

Ver la gama

CoroTurn® 107 con asiento de raíl para aplicaciones de perfilado y fresado de cavidades en materiales de superaleaciones termorresistentes.

Para acabar componentes de superaleaciones termorresistentes (HRSA) con características relativamente abiertas, se recomienda usar la plaquita positiva de montaje por tornillo de CBN. Los hasta 12 reglajes de la plaquita impulsarán su productividad al mecanizar superaleaciones termorresistentes. El asiento de raíl garantiza la seguridad del montaje, ofrece seguridad del proceso e incrementa la fiabilidad y vida útil de la herramienta en sus operaciones de perfilado y fresado de cavidades.

Averigüe más sobre CoroTurn® 107

Calidades optimizadas para torneado de superaleaciones termorresistentes con base de níquel envejecidas.

Las calidades de torneado GC1205 y GC1210 proporcionan un mecanizado seguro y fiable con una excelente resistencia al desgaste en incidencia y en entalla. La combinación del sustrato duro y el recubrimiento de PVD permite aumentar drásticamente la velocidad de corte (GC1205) y la duración de la herramienta (GC1210).

  • GC1205: calidad de acabado para superficies mecanizadas. Para aplicaciones correspondientes a la última etapa de mecanizado y a la etapa intermedia de mecanizado.
  • GC1210: usada principalmente en aplicaciones correspondientes a la etapa intermedia de mecanizado. Complementa a GC1205 cuando se requiere más tenacidad.

Calidades GC1205 y GC1210

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