¡Hola! Le presentamos su plataforma integral de información sobre aplicaciones para motores aeroespaciales. Descubra soluciones para componentes, eche un vistazo a vídeos de demostración y sesiones formativas, amplíe horizontes con artículos y publicaciones o descargue información de productos. Toda la información que necesita sobre diferentes aplicaciones está a solo un clic.
A partir de su componente, podemos recomendarle una solución de mecanizado adaptada a sus características, para optimizar las herramientas, los métodos de mecanizado y, por tanto, el resultado final. Trabajamos con una visión global, compartiendo soluciones dentro de nuestra organización. Para usted, esto significa que, cuando se reúne con uno de nuestros especialistas de bata amarilla, tiene a su lado todos los conocimientos acumulados por Sandvik Coromant.
Vea cómo funcionan nuestras herramientas. No se pierda nuestros vídeos de demostración y de consejos sobre la fabricación de piezas para la industria aeroespacial.
Las plaquitas redondas son ideales para el desbaste y el acabado de componentes HRSA exigentes debido a las condiciones de tenacidad del material, la accesibilidad y la productividad.
CoroMill® Plura Gannet es una fresa de ranurar enteriza desarrollada específicamente para el mecanizado en plunge de materiales ISO S. La fresa de ranurar es ideal para discos con álabes de superaleaciones termorresistentes para el sector aeroespacial.
La fresa de ranurar CoroMill® Plura optimizada para HFS (fresado lateral de alto avance) está disponible con una longitud de herramienta de hasta 5 veces su diámetro y es la principal elección para estrategias de fresado lateral de alto avance mediante FAO.
Las plaquitas y portaherramientas CoroTurn® 107 con asiento estriado garantizan la seguridad del montaje y ofrecen un mecanizado seguro en sus aplicaciones de perfilado y mecanizado de cavidades.
La broca CoroDrill® 860 con geometría -GM es una solución de alto rendimiento para múltiples materiales para taladrado de agujeros cortos.
La CoroCut® QD con geometría -RM permite perfilar con voladizo largo en ranuras estrechas y, además, aplicar torneado no lineal y ranurado con un fondo radial completo.
CoroDrill® DS20 4-7×D es una broca de plaquita intercambiable con calidades y geometrías optimizadas, un acoplamiento de taladrado modular flexible, canales de diseño renovado y un cuerpo de herramienta rígido.
¿Qué tienen en común Taipei 101 y una herramienta de corte? Acompañe a Edd China en su visita a Trondheim (Noruega) para averiguarlo.
En este vídeo de consejos analizamos dos métodos de fresado: el fresado de ranuras convencional y el fresado lateral con alto avance, y explicamos por qué uno de ellos es la opción perfecta para su aplicación.
Descubra cómo las fresas de ranurar cerámicas CoroMill® Plura y CoroMill® 316 ofrecen un método más productivo para mecanizar aleaciones con base de níquel que las fresas de ranurar de metal duro estándar en aplicaciones de motores de la industria aeroespacial.
Las fresas de ranurar CoroMill® 316 de cabeza intercambiable para ISO S están optimizadas para trabajar con aplicaciones exigentes de titanio, incluidas cavidades profundas, que requieren una elevada accesibilidad.
El perfilado de recorridos de herramienta no lineal distribuye el desgaste a lo largo del filo y maximiza la vida útil. Este método garantiza la máxima seguridad del proceso y un excelente control de las virutas.
Descubra cómo PrimeTurning™ ayudó a aumentar la productividad y a reducir la duración de los ciclos en las instalaciones del fabricante indio de componentes aeroespaciales Godrej Aerospace.
El metal duro que utiliza Sandvik Coromant proviene de nuestros clientes, que obtienen beneficios a partir de la venta de sus plaquitas y herramientas rotativas gastadas.
PrimeTurning™ es una nueva metodología que permite tornear en todas las direcciones. Ofrece un impresionante aumento de la productividad —50% o superior— frente a las soluciones de torneado convencionales.
Descubra las importantes ventajas derivadas del uso de herramientas antivibratorias al mecanizar con voladizo largo, donde la tendencia a la vibración es elevada.
Descubra cómo la combinación del desarrollo de productos y aplicaciones dio lugar a una solución segura y precisa para el mecanizado de álabes.
No se pierda las últimas novedades en el sector aeroespacial o amplíe sus conocimientos en temas relacionados con el mecanizado de componentes aeroespaciales en materiales ISO S.
Ahora que los mercados han recuperado los niveles de crecimiento de 2006, ¿cómo pueden volver a ponerse en marcha los fabricantes del sector aeroespacial? La respuesta pasa por una fabricación más sostenible. En este artículo, Sébastien Jaeger, director de soluciones para la industria aeroespacial y especialista en herramientas de corte de Sandvik Coromant, explica por qué la colaboración será vital para la recuperación de la industria aeroespacial.
El sector aeroespacial está sometido a una gran presión: se deben fabricar aviones más ecológicos, que pesen menos y que cubran distancias más largas. Para conseguir este objetivo, hará falta mucha investigación y buscar de forma exhaustiva soluciones técnicas innovadoras.
Los materiales ISO S presentan propiedades únicas, por lo que son ideales para su uso en componentes aeroespaciales. Estas mismas propiedades también resultan en un mecanizado exigente, aunque no difícil si se realiza de manera adecuada.
Las fresas de ranurar cerámicas pueden marcar la diferencia a la hora de mecanizar materiales exigentes de superaleaciones termorresistentes. Como las fresas cerámicas conservan su resistencia a temperaturas elevadas, pueden alcanzar una velocidad de mecanizado hasta 30 veces superior en comparación con las herramientas de metal duro.
El uso de refrigerante de precisión ha tenido un amplio impacto en el corte de metal, sobre todo a la hora de mecanizar materiales ISO S exigentes. Descubra más sobre la evolución del refrigerante y el incalculable valor que ha aportado a la industria aeroespacial.
La integridad superficial del agujero es de gran importancia para los fabricantes del sector aeroespacial. Descubra cómo nuestro cliente se asoció con Sandvik Coromant con el fin de eliminar los procesos secundarios y luchar contra el efecto de capa blanca.
Los componentes aeroespaciales son piezas exigentes, muchas de ellas con paredes delgadas y todas con formas complejas. Analizamos por qué una solución integral bien diseñada desempeña un papel vital a la hora de conseguir un resultado final adecuado.
Las plaquitas de cerámica bien aplicadas ofrecen una sólida alternativa al torneado y fresado de materiales HRSA. Descubra cómo la cerámica ofrece una velocidad de arranque de viruta sustancialmente más elevada en una aplicación con Inconel compleja.
Los nuevos materiales y tecnologías son indispensables, pero también acarrean retos en la investigación y el desarrollo aeroespacial. Por este motivo, los fabricantes deben asociarse con proveedores de herramientas experimentados, que les ayuden a enfrentarse con éxito a cualquier novedad.
El sector aeroespacial es muy exigente en lo que respecta a la calidad de los componentes y necesita unos conocimientos y unas herramientas superiores para resolver sus retos de fabricación. Descubra siete soluciones de herramientas eficaces para mecanizar los componentes más importantes de los motores aeroespaciales.
Aquí encontrará los últimos seminarios y sesiones formativas. Nuestros expertos presentan innovaciones y conocimientos técnicos, así como trucos y consejos de aplicación que siempre están de actualidad.
¿Sabía que PrimeTurning™ ofrece excelentes resultados en aplicaciones ISO S? En este seminario web, nuestros expertos Staffan Lundström y Roman Plutok le muestran cómo aumentar la productividad y la vida útil de las herramientas en el mecanizado de materiales de HRSA y de titanio.
¿Desea saber más sobre PrimeTurning™ y por qué los ángulos de posición pequeños tienen tanto impacto en la productividad y la vida útil de la herramienta? Durante este seminario web, analizaremos cómo PrimeTurning™ permite combinar una velocidad de corte elevada con una vida útil prolongada.
La geometría para mecanizado en plunge CoroMill® Plura Gannet es un concepto único diseñado exclusivamente para el fresado en plunge de superaleaciones termorresistentes, por lo que es ideal para el acabado de discos con álabes en el sector aeroespacial. Durante esta sesión, analizaremos más en profundidad los aspectos que la diferencian de otras herramientas similares.
Empezaremos con un breve resumen de la gama CoroPlus®, desde su diseño hasta su fase de comprobación, y después nos centraremos en CoroPlus® Tool Guide y en el configurador de herramientas online. No se pierda estas breves y prácticas demostraciones sobre cómo usar estas valiosas herramientas.
En esta serie de vídeos, veremos cómo utilizar la CoroPlus® Tool Guide para conseguir una fresa de ranurar de metal duro segura y productiva. Este episodio se centra en las exigentes operaciones de fresado de cavidades.
En este episodio de nuestra serie de vídeos, hablaremos del fresado lateral de alto avance con fresas de ranurar de metal duro enterizas. El fresado lateral de alto avance es un proceso alternativo al fresado convencional y que aporta mayor flexibilidad. Esto es especialmente cierto en materiales difíciles de mecanizar.
Con frecuencia, el ranurado con voladizos largos limita el rendimiento del proceso de fresado. ¿Cómo podemos enfrentarnos a este problema? Un aspecto clave consiste en seleccionar las estrategias de fresado adecuadas junto a las herramientas y los parámetros de corte óptimos.
Elegir la velocidad del husillo adecuada es clave para el buen funcionamiento de la fresa de ranurar, sobre todo en voladizos largos. En este episodio, analizaremos cómo mantener la productividad y evitar las vibraciones ajustando la velocidad adecuada.
Aquí hablaremos con Francis Richt y Claes Nord, representantes de Sandvik Coromant, sobre la oferta de mecanizado. ¿Qué es un taller conectado? Todo empieza con la identificación de las interrupciones en el mecanizado y la investigación sobre cómo aumentar la tasa de eficiencia.
Mathias Tjomsland, director de producto, muestra la función de integración en la máquina del adaptador antivibratorio Silent Tools™ Plus, utilizando una herramienta de mecanizado equipada con CoroPlus® Connected.
Le ofrecemos información detallada sobre cómo estamos usando CoroPlus® PIP Lean con nuestros clientes. Asimismo, le mostramos cómo estamos aplicando el método lean y la optimización en nuestra fábrica de Gimo, en Suecia.
El software de recorridos de herramientas PrimeTurning™ suministra códigos y técnicas de programación para garantizar el máximo rendimiento para aplicaciones PrimeTurning™.
El tiempo es oro. Puede tener la seguridad de que nuestra oferta de servicios está diseñada para incrementar la eficiencia, la rentabilidad, la sostenibilidad y el conocimiento en el ámbito del mecanizado. Ofrecemos ideas y soluciones que le permitirán ahorrar tiempo y que se traducirán en una mayor productividad en toda la cadena de valor del proceso de fabricación.
La oferta de CoroPlus® incluye soluciones digitales, desde la planificación y el diseño hasta el análisis del mecanizado.
CoroPlus® conecta los procesos de preparación y planificación para ganar rapidez y eficiencia. El flujo de trabajo incluye planteamientos sobre recomendaciones y métodos actuales de mecanizado. La automatización de las tareas previas al mecanizado ofrece mayor transparencia y unas operaciones de producción modernas y sostenibles.
Si busca información sobre herramientas específicas de torneado, fresas, brocas u otros productos para el mecanizado de piezas de motores aeroespaciales, aquí encontrará una serie de publicaciones relacionadas.
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