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Soluciones para mecanizado rentable y de alta calidad de carretes aeroespaciales.

Las dos características más problemáticas de esta pieza son las profundas cámaras interiores y las ranuras con forma de tulipa que presenta el álabe exterior.

Una combinación de metodología y soluciones de ingeniería especiales, con calidades optimizadas, son la clave del éxito.

Soluciones de herramientas para mecanizado de carretes aeroespaciales

Calidades optimizadas para torneado de superaleaciones termorresistentes con base de níquel envejecidas.

Las calidades de torneado GC1205 y GC1210 proporcionan un mecanizado seguro y fiable con una excelente resistencia al desgaste en incidencia y en entalla. Una combinación de sustrato duro y un recubrimiento de PVD permite un gran aumento de la velocidad de corte (GC1205) y la duración de la herramienta (GC1210).

  • GC1205: calidad de acabado para superficies mecanizadas. Para aplicaciones correspondientes a la última etapa de mecanizado a la etapa intermedia.
  • GC1210: usada principalmente en aplicaciones de mecanizado de la etapa intermedia. Complementa a GC1205 cuando se requiere más tenacidad.

Calidades GC1205 y GC1210

Plaquitas en ángulo CoroCut® compatibles con cualquier forma de ranura

Diseñadas específicamente para mecanizar ranuras y cavidades difíciles de alcanzar en piezas complejas. Para complementar la gama CoroCut de 90 grados estándar, también hay piezas en bruto de 90°, 45° y con perfil en T para requisitos más especiales.

Plaquitas en ángulo CoroCut® compatibles con cualquier forma de ranura

Lamas antivibratorias con Coromant Capto®

Para mecanizar las profundas cámaras interiores, de hasta 150 mm, se necesitan herramientas largas y esbeltas. Los retos son la tendencia a la vibración y la evacuación de la viruta desde el interior de la ranura.

Hemos convertido una de las características más exigentes en un proceso seguro gracias al:

  • Sistema ovalado de lamas dentadas que ofrece una estabilidad y accesibilidad inmejorables. Las lamas de 100 mm de alto optimizan el suministro de refrigerante y la eliminación de viruta.
  • En lamas de longitud superior a 4 veces el ancho, el diseño incorpora un dispositivo antivibratorio patentado. Esto permite que la profundidad de corte sea 4 veces superior que si no hubiera amortiguación.
  • La técnica de torneado trocoidal combinada con la calidad cerámica CC6160, 6220 o 6230 reduce el número de pasadas de mecanizado necesarias.

Un proceso seguro que duplica la productividad

Más información sobre el sistema Coromant Capto®

Sin amortiguación

Mismas condiciones de mecanizado con amortiguación

Torneado con cerámica

Dado que admiten mayores velocidades de corte y permiten reducir el coste por pieza, las calidades cerámicas, CC6220 y CC6230, están diseñadas específicamente para los retos del mecanizado de los nuevos materiales HRSA en los que la cerámica reforzada con filamentos y el SiAlON no dan la talla. Para incrementar el volumen de viruta en aplicaciones de perfilado y mecanizado de cavidades, elija la calidad CC6160. Para las superficies de superaleaciones termorresistentes más exigentes, elija la calidad CC6165 de mayor tenacidad.

Averigüe más sobre nuestras calidades cerámicas CC6220 y CC6230

Más información sobre las calidades cerámicas y nuestra gama

Plaquitas RCMX para torneado medio y acabado

La plaquita RCMX de metal duro es compatible con la misma cavidad de plaquita que la cerámica para reducir el inventario y el tiempo de reglaje. Esta geometría consigue fuerzas de corte bajas y buen control de virutas.

  • S05F para HRSA o H13A para titanio
RCMX  

Plaquitas RCGX para torneado en acabado y superacabado

Plaquita redonda con fondo en V que ofrece una calidad superficial optimizada. Fuerzas de corte bajas gracias a la geometría lisa.

  • S05F para HRSA o H13A para titanio
RCGX

Solución de torneado de CBN CB7014 de alta velocidad para aleaciones con base de níquel

El torneado en acabado de componentes aeroespaciales es una operación muy exigente, realizada en materiales ISO S complejos. Usar plaquitas de CBN permite incrementar la velocidad de corte y mejorar la productividad manteniendo una buena integridad superficial en el componente. Las plaquitas de CBN optimizadas para acabado de alta velocidad de superaleaciones termorresistentes con base de níquel ahora están disponibles como solución estándar en inventario.

Ver la gama

CB7014 


CoroTurn® 107 con asiento de raíl para aplicaciones de perfilado y fresado de cavidades en materiales de superaleaciones termorresistentes.

Para acabar componentes de superaleaciones termorresistentes (HRSA) con características relativamente abiertas, se recomienda usar la plaquita positiva de montaje por tornillo de CBN. Los hasta 12 reglajes de plaquita impulsarán su productividad al mecanizar superaleaciones termorresistentes. El asiento de raíl garantiza la seguridad del montaje, ofrece seguridad del proceso e incrementa la fiabilidad y vida útil de la herramienta en sus operaciones de perfilado y fresado de cavidades.

Averigüe más sobre CoroTurn® 107

CoroTurn® 107 

 














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