Fehlerbehebung beim Gewindewirbeln

Diese Auflistung zu Ursachen und Lösungen dient als Referenz für eine erfolgreiche Gewindewirbelbearbeitung. Für korrekte Programmierung wird empfohlen, einen Rechner zum Gewindewirbeln zu nutzen.


1. Falsche Gewindeabmessung, Schritte 1a bis 1d folgen
1 a. Profiltiefe zu flach	Exzentrisches Werkzeug	Versatz zwischen Schnittstelle und Schwenkachse messen und das Werkzeug mittig zum Werkstück setzen. Vorzugsweise ein Berechnungstool für das Gewindewirbeln verwenden
1 b. Profil zu schmal	Falscher Einstellwinkel des Werkzeugs	IEinstellwinkel erhöhen oder reduzieren
1 c. Falscher Außendurchmesser (AD)	Falsche Durchmessereinstellung im Programm	Werkzeugdurchmesser und/oder Bauteil im Programm einstellen
1 d. Falsche Gewindelänge	Falsche Einstellung von Z im Programm	Einstellung von Z im Programm

2. Facettierte Oberfläche	Vorschub zu hoch	Zahnvorschub erhöhen. Vorzugsweise ein Berechnungstool für das Gewindewirbeln verwenden

3. Vibrationen	Vorschub zu hoch Bohrstange zu locker in der Führungsbuchse gespannt Werkstücküberhang zu groß	Zahnvorschub erhöhen. Vorzugsweise ein Berechnungstool für das Gewindewirbeln verwenden Führungsbuchse entsprechend anziehen oder Bohrstange ersetzen (wenn die Bohrstange eine zu geringe Maßgenauigkeit aufweist) a) Wirbelvorrichtung näher zur Führungsbuchse bringen b) Wirbelring näher zur Führungsbuchse bringen; wählen Sie eine der folgenden Optionen: - Einen Adapter/eine Zwischenlage zwischen Wirbelring und Wirbelvorrichtung einsetzen - Zu einem dickeren Wirbelring wechseln, oft ist ein kundenspezifischer Ring erforderlich. Dadurch wird ein größerer Offset and der Schwenkachse erzeugt, der kompensiert werden muss. Sorgen Sie außerdem für Freiraum des Bauteils durch den Ring/Adapter/Zwischenlage und Antriebseinheit.

4. Wendeschneidplattenverschleiß	Siehe Menü Fehlerbehebung beim Gewindefräsen

Suchen Sie Werkzeugempfehlungen?

Hier finden Sie unsere Zerspanungswerkzeuge chevron_right

Brauchen Sie Beratung?

Stellen Sie uns eine Frage chevron_right

Was es sonst noch über die Grundlagen unserer Metallzerspanung zu lernen gibt?

Registrieren Sie sich für unser kostenloses E-Learning Programm chevron_right

Ähnliche Informationen

Anwendungshinweise für das Gewindewirbeln

Aufspannung für das Gewindewirbeln Folgen Sie diesen Schritten für eine erfolgreiche... chevron_right

Wenn Probleme auftreten

Tipps zur Fehlerbehebung bei Vibrationen, Spanstau, unzureichender Oberflächengüte,... chevron_right

Fehlerbehebung

Die sorgfältige Betrachtung der Wendeschneidplatte/Schneidkante nach einer Gewindedrehbearbeitung... chevron_right

Bearbeitung von Knochenschrauben

Die Herausforderung bei dieser Art von Zerspanung liegt darin, beim Gewindewirbeln... chevron_right

Anmelden und auf dem Laufenden bleiben.

Registrieren Sie sich noch heute für unseren Newsletter

E-Mail *

Sandvik Tooling Deutschland GmbH - Geschäftsbereich Coromant

+4921141873489

Sandvik Coromant ist Teil der globalen Unternehmensgruppe Sandvik und Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen. Mit seinem Know-how setzt das schwedische Unternehmen Industriestandards und treibt die für die metallbearbeitende Industrie wichtigen Innovationen an. Fortbildungsangebote, erhebliche Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie starke Kundenpartnerschaften garantieren die Entwicklung von Bearbeitungstechnologien, die die Zukunft der Fertigung verändern und anführen.

MetrikusCol

Rechtshinweise Datenschutzrichtlinie Nutzungsbedingungen und AGB

MetrikusCol

Fehlerbehebung beim Gewindewirbeln

Anmelden und auf dem Laufenden bleiben.

Bienvenue,