Bearbeitung von Knochenschrauben
Die Herausforderung bei dieser Art von Zerspanung liegt darin, beim Gewindewirbeln eine Gratbildung bei gefrästen Abschnitten an der Spitze zu verhindern.
Vorteile
- Hohe Oberflächengüte
- Stabiler Prozess
Bearbeitungslösung
- Drehen der Spitze
- Fräsen von Nuten
- Gewindewirbeln der Spitze (weitere Informationen unten)
- Entgratdurchgang mit Fräser
- Gewindewirbeln komplett
Bearbeitungslösung – Gewindewirbeln der Spitze
Ausgewählte Bauteilmerkmale
- Bearbeitung der Spitze
- Bearbeitung des Gewindes
- Bearbeitung des Kopfes

Die Bearbeitung von langen und schlanken Gewinden erfolgt vorzugsweise durch Gewindewirbeln, um Verbiegen und Vibrationen zu vermeiden.
Die Gewindequalität ist besonders dann eine Herausforderung, wenn beim Gewindewirbeln mit hohen Vorschüben gearbeitet wird. Darüber hinaus stellen Fasen ein häufig auftretendes Problem dar.
Wird der Gewindedurchmesser geändert, muss der Einstellwinkel des Wirbelrings ebenfalls verändert werden. Nutzen Sie für die richtige Programmierung den Rechner.
Jede Wirbelspindel verfügt aufgrund der Größenbeschränkungen der Einheit über eine Getriebeuntersetzung. Beachten Sie dies bei der Berechnung. Die berechnete Drehzahl gibt nicht die tatsächliche Leistung wieder. In unserem Fall betrug die Drosselung 50 %.
Vorteile
- Hohe Oberflächengüte
- Gute Maßgenauigkeit
- Stabiler Prozess
- Produktiv
Bearbeitungslösung (Beispiel):
50 mm (1.969 Zoll) |
6 mm (0.236 Zoll) |
4.90 mm (0.193 Zoll) |
1.625 mm (0.064 Zoll) |
Bearbeitungslösung – Gewindewirbeln
Die unten angegebenen Schnittdaten garantieren einen guten Zerspanungsprozess mit akzeptablem
Geräuschpegel. Es ist möglich, diese Werte noch zu übertreffen, allerdings steigt dann
der Geräuschpegel enorm an und es bilden sich Facetten.

Bearbeitungslösung – Kopf
- Drehen der Vorderseite des Schraubenkopfs
- Schruppen der Rückseite des Schraubenkopfs
- Schlichten der Rückseite des Schraubenkopfs
- Abstechen
Vorteile
- Spankontrolle
- Stabiler Prozess

Gewindewirbeln
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